فولاد گالوانيزه وقتي تصميم به انتخاب كدام قيمت ورق گالوانيزه نوع مواد فلزي ساختاري براي پروژه بعدي شما مي باشد ، مي تواند تعدادي از مواردي باشد كه مي توانند بر آنچه شما در واقع استفاده خواهيد كرد تأثير بگذارد. بودجه مي تواند يك عامل بزرگ باشد ، اما وقتي مي خواهيد بهترين مواد را براي اين كار انتخاب كنيد ، قبل از اينكه سفارش خود را سفارش دهيد چيزهاي ديگري نيز بايد در نظر بگيريد.
فولاد گالوانيزه نوعي از فولاد است كه با استفاده قيمت ميلگرد از روكش محافظ روي به منظور جلوگيري از زنگ زدگي از آن استفاده مي شود. گالوانيزاسيون فرايندي است كه براي اعمال روي روي فولاد ، از طريق فرآيندهاي الكتروشيميايي و جريان الكتريكي استفاده مي شود. رايج ترين وسيله اي براي گالوانيزه فولاد موجود در روز از طريق عرضه محلي فولاد شما در ماساچوست ، از طريق آنچه به عنوان گالوانيزه گرم مي باشد شناخته مي شود. قطعات فولادي براي ايجاد يك پوشش محافظ ، درون يك قوطي روي گرم و مذاب ذوب شده قرار مي گيرند.
در صنايع مختلف كاربردهاي قيمت تيرآهن مختلفي براي فولاد گالوانيزه وجود دارد. برخي از رايج ترين مكان هايي كه مي توانيد فولاد گالوانيزه پيدا كنيد ، در مجاري هوايي مسكوني و تجاري يا به عنوان ماده اي است كه براي ايجاد سطل زباله با دوام و ماندگار استفاده مي شود. از فولاد گالوانيزه بايد در هر جايي كه مورد محافظت در برابر زنگ زدگي باشد ، از قبيل درهاي چدني ، هندوانه ، موانع ايمني ، سقف ، وسايل ، قطعات بدنه براي وسايل نقليه ، ميله هاي آب و سيستم هاي مجراي HVAC استفاده شود.
دليل شماره 1 - كم هزينه اوليه
فولاد گالوانيزه نسبت به ساير انواع فولاد تصفيه شده هزينه كمتري دارد. ساير روكش هاي معمولي مانند نقاشي تخصصي بسيار پرتحرك تر هستند و در نتيجه هزينه اوليه بالاتري براي پيمانكاران ايجاد مي شود.
دليل شماره 2 - نگهداري كم
شما در جلو پول صرفه جويي مي كنيد و براي مدت طولاني با فولاد گالوانيزه پس انداز مي كنيد. اين ماده به تعمير و نگهداري بسيار كمتري نسبت به ساير انواع فولاد روكش نياز دارد و در اين صورت باعث صرفه جويي در وقت و هزينه اي كه در تعمير يا تعويض از بين مي رود.
دليل شماره 3 - عملكرد قابل اعتماد
روكش حاصل از فولاد گالوانيزه به افزايش دوام محصول نهايي كمك مي كند. حتي استاندارد ، حداقل ضخامت روكش نيز براي بهبود كارايي كار مي كند و باعث مي شود مواد بسيار مطمئن تر و قابل پيش بيني تر شوند.
دليل شماره 4 - ماندگار
آزمايشات و مطالعات نشان داده است كه ميانگين اميد به زندگي براي فولاد گالوانيزه به عنوان يك ماده سازه معمولي در يك محيط روستايي فراتر از 50 سال و در 20-25 سال يا بيشتر در يك موقعيت شديد شهري يا ساحلي است. پيمانكاران با اطمينان مي توانند از اين محصول استفاده كنند و مي دانند كه براي سالهاي طولاني قابل اعتماد خواهد بود.
دليل شماره 5 - خود شفا
پوشش هاي گالوانيزه مورد استفاده در فولاد آمريكا حاوي محافظت خودكار براي مناطقي است كه آسيب مي بينند. اين پوشش ترجيحا از فولاد خوردگي مي كند ، و به عنوان محافظ ايثارگرانه براي هر قسمت از فولاد كه در معرض آسيب قرار دارد ، كار مي كند. مناطق كوچك آسيب ديده برخلاف روكش هاي ارگانيك ، نيازي به لمس ندارند.
دليل شماره 6 - حفاظت كامل
روشي كه براي گالوانيزه شدن فولاد ورق گالوانيزه استفاده مي شود ، اطمينان حاصل مي كند كه هر بخشي از مواد محافظت مي شود ، از جمله گوشه هاي تيز و فرسوده ها كه پوشش دادن به هر روش ديگر بسيار دشوار خواهد بود. مطلقاً هيچ پوشش ديگري كه امروزه در صنعت فولاد و يا هر نوع تغيير پس از ساخت مورد استفاده قرار گرفته است ، نمي تواند همان سطح محافظت را فراهم كند.
دليل شماره 7 - پوشش مقاوم در برابر
اين پوشش از ساختار بسيار منحصر به فردي ورق گالوانيزه برخوردار است كه به آن كمك مي كند تا در برابر آسيب بسيار مقاوم باشد. فرآيند گالوانيزه ، فولاد را در برابر صدماتي كه در هنگام حمل و نقل ، نصب و سرويس ممكن است رخ دهد ، محافظت مي كند.
دليل شماره 8 - استفاده آسان
برخلاف ساير مواد فلزي سازه ، فولاد گالوانيزه ورق گالوانيزه هنگام تحويل بلافاصله آماده استفاده است. هيچگونه آماده سازي اضافي از سطح مورد نياز نيست ، به بازرسي هاي وقت گير ، نقاشي يا پوشش اضافي نياز نيست. پس از مونتاژ سازه ، پيمانكاران مي توانند بلافاصله مرحله بعدي ساخت و ساز را بدون نگراني در مورد مواد فلزي گالوانيزه آغاز كنند.
دليل شماره 9 - چرخش سريع
وقتي سفارش خود را براي فولاد گالوانيزه را در شركت تأمين كننده فولاد محلي خود در ماساچوست قرار دهيد ، مي توانيد مطمئن باشيد كه در صورت نياز به آنها مواد شما در دسترس خواهد بود. روكش كامل مي تواند فقط در عرض چند دقيقه روي فولاد اعمال شود و به شرايط آب و هوايي وابسته نيست و اين امر باعث مي شود كه تامين ورق گالوانيزه كنندگان بتوانند تمام فولاد مورد نياز خود را براي انجام كار انجام دهند.
دليل شماره 10 - بازرسي ساده
هنگامي كه مي توان از بازرسي از موادي كه دريافت كرده ايد ، مي توان به سادگي با ديدن محصول بگوييد كه روكش گالوانيزه به درستي استفاده شده است. دور ساده اي از روش هاي تست ضخامت نيز مي تواند مورد استفاده قرار گيرد تا صحت و سقم بودن اين پوشش صحيح و مداوم باشد.
از كجا مي توان كيفيت فولاد گالوانيزه را در نيو انگلستان ورق گالوانيزه خريداري كرد
اگر به دنبال خريد فولاد گالوانيزه يا ساير مواد ساختاري فولادي در منطقه نيوانگلند هستيد ، از Mid City Steel بازديد كنيد. با مكان هايي در وستپورت ، ماساچوست و بوزرا ، كانك
ticut ، Mid City داراي طيف گسترده اي از محصولات فلزي و آلومينيومي و خدمات حرفه اي است. براي اطلاع بيشتر در مورد محصولات با كيفيت برتر در دسترس
آهن و فولاد گالوانيزه: خصوصيات ، كاربردها و مشكلات
اين استاندارد شامل اطلاعات كلي در مورد خصوصيات و كاربردهاي متداول آهن و فولاد گالوانيزه مي باشد و ورق گالوانيزه مشكلات معمولي مرتبط با اين مواد را به همراه علل مشترك خراب شدن آن مشخص مي كند.
معرفي
گالوانيزه فرآيندي براي پوشش آهن يا فولاد با روي به منظور محافظت بيشتر در برابر خوردگي براي پايه آهن يا فولاد است. فرايند گالوانيزه ورق آهن بطور همزمان در فرانسه و انگليس در سال 1837 توسعه يافت. هر دو روش از يك فرآيند "آغشته به گرم" براي پوشش دادن ورق آهن با روي استفاده مي كردند. مانند كاشي ، فلزات اوليه گالوانيزه نيز به صورت دست فرو رفته بودند. امروزه تقريباً تمام آهن و فولاد گالوانيزه برقي مي شود.
در زير متداول ترين روش هاي استفاده از پوشش هاي محافظ روي به آهن و فولاد است:
گالوانيزه گرم:ورق گالوانيزه
غوطه وري آهن يا فولاد در روي مذاب مذاب ، پس از تميزكاري سطح فلز پايه.
اين فرآيند به يك پوشش نسبتاً ضخيم از روي پوست مي دهد كه در يك الگوي سطح كريستالي معروف به فنلاند منجمد مي شود.
در طي فرايند ، يك ساختار چند لايه از آلياژهاي آهن يا فولاد روي بين سطح داخلي پوشش روي و آهن يا فولاد تشكيل مي شود. اين لايه هاي مياني سخت و شكننده هستند و در صورت خم شدن عنصر آهن يا استيل ممكن است پوست آنرا لايه برداري يا پوسته پوسته شود.
الكترو گالوانيزه:
غوطه وري آهن يا فولاد در يك الكتروليت ، محلول سولفات روي يا سيانيد. عمل الكتروليتي يك پوشش از روي خالص روي سطح آهن يا فولاد را رسوب مي كند.
مزاياي:
با استفاده از اين فرآيند مي توان ضخامت پوشش را به طور دقيق كنترل كرد.
محدوديت ها:
پوشش هاي ضخيم ارائه شده توسط فرآيند گالوانيزه گرم ، معمولاً با اين روش امكان پذير نيست.
شرط بندي:
قرار دادن يك آهن يا فولاد كاملاً تميز در محفظه اي بدون هوا كه در آن با گرد و غبار فلزي فلزي احاطه شده است. سپس عنصر معماري گرم مي شود و روكش نازك و آلياژ روي توليد مي شود.
مزاياي:
اين پوشش با تنظيمات عنصر مطابقت خواهد داشت.
محدوديت ها:
اين روند معمولاً محدود به اشياء نسبتاً كوچك ورق گالوانيزه است.
اسپري فلزي:
استفاده از اسپري ريز روي مذاب روي يك آهن تميز يا عنصر فولادي. سپس مي توان اين پوشش را با سطح آهني يا فولادي گرم كرد و ذوب كرد تا آلياژ توليد شود.
مزاياي:
پوشش نسبت به ساير فرآيندهاي توليد شده شكننده تر است.
پوشش خم نمي شود و پوسته پوسته مي شود.
محدوديت ها:
اين پوشش متخلخل تر است و با گذشت زمان محصولات خوردگي در منافذ ، نفوذ پذير مي شود.
رنگ آميزي:
رنگ حاوي رنگدانه هاي گرد و غبار روي ممكن است به عنوان ورق گالوانيزه يك مزاياي محافظ استفاده شود
مزاياي
رنگ ممكن است درجا استفاده شود.
محدوديت ها:
اين روش نسبت به بقيه موارد ذكر شده در روشي كمتر تأثير دارد. رنگ به خوبي روي و خالص آهن يا فولاد گالوانيزه نمي چسبد.
هنگام لايه برداري از پوست و فولاد گالوانيزه ، معمولاً همراه پرايمر كاملاً خاموش مي شود و سطح فلز تميز را در معرض نمايش مي گذارد.
اگر ويژگي هاي فلز به خوبي رنگ شده باشند ورق گالوانيزه ، تشخيص اينكه آيا آنها از روي يا آهن گالوانيزه يا فولاد هستند ، دشوار است.
اگر اين فلز گالوانيزه شده باشد ، داراي ظاهر لكه دار مي باشد و ممكن است مقداري از زنگ زدگي يا زنگ زدگي از فلز پايه آهن يا فولاد را نشان دهد. فولاد گالوانيزه و فولاد مغناطيسي هستند
اگر اين فلز روي گودال ريخته شده يا فشرده شده باشد ، ظاهري خاكستري-سفيد به خود مي گيرد. روي خالص مغناطيسي نيست بنابراين يك آهنربا نمي چسبد.
يك آزمايش آهنربا همچنين نشان مي دهد كه آيا يك ويژگي فلز نقاشي شده روي يا آهن گالوانيزه يا فولاد است. آهن و فولاد گالوانيزه مغناطيسي ورق گالوانيزه هستند ، روي خالص نيست.
موارد معمول
كاربردهاي معمول تاريخي براي آهن و فولاد گالوانيزه شامل موارد زير است:
نبشي و ساير زيور آلات ديواري
هود در و پنجره
زونا و گلدان هاي تزئيني تشكيل شده براي تقليد طراحي شده اند
مواد ديگر
زيور آلات سقفي از قبيل تاشو و فينال
كاربردهاي معمولي امروزه شامل ورق گالوانيزه موارد زير است:
ورق فلزي براي چشمك زدن ، و ناودانها و نقاط متفرقه.
ميخ هاي فولادي گالوانيزه گرم.
مشكلات و بدتر شدن
مشكلات ممكن است به دو دسته گسترده طبقه بندي شوند:
مشكلات طبيعي يا ذاتي بر اساس ويژگي هاي مواد
و شرايط قرار گرفتن در معرض
خرابكاري و مشكلات ناشي از انسان.
اگرچه بين دو دسته همپوشاني وجود دارد ، اما مشكلات زوال مواد ذاتي معمولاً در طي دوره هاي طولاني و با سرعت قابل پيش بيني به تدريج اتفاق مي افتد و براي كنترل به روتين يا پيشگيري مناسب نياز دارد.
برعكس ، بسياري از مشكلات ناشي از انسان ورق گالوانيزه (به ويژه خرابكاري) در وقوع تصادفي هستند. مي تواند نتايج فاجعه آميزي ايجاد كند. جلوگيري از آنها دشوار است ، و براي كاهش اقدامات نياز به اقدام اضطراري دارد. با اين حال ، برخي از مشكلات ناشي از انسان ، قابل پيش بيني است و ظاهراً اتفاق مي افتد.
مشكلات طبيعي يا ذاتي
خوردگي:
مقاومت آهن و فولاد گالوانيزه در برابر خوردگي تا حد زيادي بستگي دارد
روي نوع و ضخيم
ss پوشش محافظ روي و
نوع محيط خورنده
پوشش روي روي آهن و فولاد گالوانيزه ممكن است توسط:
اسيدها ، قلياها قوي ، و به ويژه در برابر خوردگي آسيب پذير هستند
توسط اسيدهاي گوگرد توليد شده توسط سولفيد هيدروژن و دي اكسيد گوگرد
آلودگي در جو شهري.
خوردگي طبيعي:
پوشش روي روي آهن و فولاد گالوانيزه با قرار گرفتن در معرض جو و با عمل آب باران ، يك كربنات طبيعي روي سطح خود ايجاد مي كند. اين پوشش اما معمولاً به اندازه كافي ضخيم نيست تا فلز را در برابر خوردگي بيشتر محافظت كند.
كربنات مي تواند شكننده و پوسته پوسته شود و سرانجام تقسيم شود ، روي را در معرض خوردگي قرار مي دهد. از آنجايي كه پوشش روي روي آهن يا فولاد بسيار نازك است ، مي تواند تا فلز پايه فاسد شود و پايه را در معرض جو قرار دهد.
در اتمسفرهاي صنعتي ، پوشش كربنات روي با همان اسيدهايي كه به روي حمله مي كنند قابل تجزيه است. اين اسيدها كربنات را به سولفات روي تبديل مي كنند ، كه محلول در آب است و با آب باران شسته مي شود و اغلب عناصر ساختمان مجاور را لكه دار مي كند.
خوردگي شيميايي:
آهن و فولاد گالوانيزه از مقاومت در برابر خوردگي خوبي برخوردار است: بتن ، ملات ، سرب ، قلع ، روي و آلومينيوم.
آهن و فولاد گالوانيزه از مقاومت در برابر خوردگي ضعيف برخوردار است: گچ و سيمان (به ويژه سيمان پرتلند) حاوي كلريد و سولفات ، آب باران اسيدي از پشت بامهاي داراي زونا چوبي (چوب قرمز ، سدر ، بلوط و شاه بلوط شيرين) ، خزه يا گلدان ، تراكم در قسمت زيرين صفحات روي و آب ريخته شده بر روي سطوح خارجي از ويژگي هاي روي است
خوردگي گالوانيك (الكتروشيميايي): اين نوع خوردگي يك واكنش الكتروليتي بين پوشش روي و فلزات غير متفاوتي است كه در صورت وجود يك الكتروليت مانند باران ، شبنم ، مه و يا ميعان مي شود.
براي جلوگيري از خوردگي پوشش روي به دليل عمل گالوانيك ، بايد از تماس بين اجزاي گالوانيزه و مس يا آهن خالص يا فولاد جلوگيري كرد.
آهن و فولاد گالوانيزه به جز سرب ، قلع ، روي و آلومينيوم براي همه فلزات خورنده است.
استفاده از روكش محافظي مانند رنگ روي آهن و فولاد گالوانيزه مشكلات ناشي از خوردگي پوشش محافظ روي را كاهش مي دهد.
خرابكاري يا مشكلات ناشي از انسان
بدتر شدن مكانيكي يا بدني:
باعث از بين رفتن سطح فلز محافظ مي شود. روكش روي نرم روي آهن و فولاد گالوانيزه باعث آسيب پذيري در برابر ساييدگي مي شود ، خصوصاً در دره هاي سقف و رودخانه هايي كه در اثر تميز كردن آب باران مي توان آن را با كاغذ نازك پوشيد.
خستگي: نوعي خراب شدن ناشي از انبساط چرخه اي و انقباض ويژگي هاي فلز ، به ويژه سقف ها ، بدون مقررات كافي براي اين حركت.
روي در برابر خستگي بسيار آسيب پذير است زيرا ضريب انبساط حرارتي نسبتاً بالايي دارد.
خرابي خستگي همچنين ممكن است رخ دهد كه ورق هاي فلزي خيلي نازك براي مقاومت در برابر كمانه و گول زدن هستند. نتيجه اين امر باعث پاره شدن و پاره شدن پوشش روي مي شود و شبيه بريدگي يا ترك است.
Creep: اعوجاج دائمي از يك فلز نرم كه به دليل وزن خاص خود كشيده شده است. مناطق نازك فلز به ويژه مستعد شكست هستند. ممكن است با استفاده از صفحات و خليج هاي فردي به اندازه مناسب ، اتصالات به درستي طراحي شده و تعداد كافي از بست ها از خزش جلوگيري شود.
اعوجاج: تغيير شكل يا عدم موفقيت دائمي ورق گالوانيزه ممكن است رخ دهد كه يك فلز به دليل افزايش بارهاي زنده يا مرده ، فشارهاي حرارتي يا تغييرات ساختاري در تغيير رژيم تنش ، بيش از نقطه عملكرد خود باشد.
فولاد گالوانيزه وقتي تصميم به انتخاب كدام قيمت ورق گالوانيزه نوع مواد فلزي ساختاري براي پروژه بعدي شما مي باشد ، مي تواند تعدادي از مواردي باشد كه مي توانند بر آنچه شما در واقع استفاده خواهيد كرد تأثير بگذارد. بودجه مي تواند يك عامل بزرگ باشد ، اما وقتي مي خواهيد بهترين مواد را براي اين كار انتخاب كنيد ، قبل از اينكه سفارش خود را سفارش دهيد چيزهاي ديگري نيز بايد در نظر بگيريد.
فولاد گالوانيزه نوعي از فولاد است كه با استفاده قيمت ميلگرد از روكش محافظ روي به منظور جلوگيري از زنگ زدگي از آن استفاده مي شود. گالوانيزاسيون فرايندي است كه براي اعمال روي روي فولاد ، از طريق فرآيندهاي الكتروشيميايي و جريان الكتريكي استفاده مي شود. رايج ترين وسيله اي براي گالوانيزه فولاد موجود در روز از طريق عرضه محلي فولاد شما در ماساچوست ، از طريق آنچه به عنوان گالوانيزه گرم مي باشد شناخته مي شود. قطعات فولادي براي ايجاد يك پوشش محافظ ، درون يك قوطي روي گرم و مذاب ذوب شده قرار مي گيرند.
در صنايع مختلف كاربردهاي قيمت تيرآهن مختلفي براي فولاد گالوانيزه وجود دارد. برخي از رايج ترين مكان هايي كه مي توانيد فولاد گالوانيزه پيدا كنيد ، در مجاري هوايي مسكوني و تجاري يا به عنوان ماده اي است كه براي ايجاد سطل زباله با دوام و ماندگار استفاده مي شود. از فولاد گالوانيزه بايد در هر جايي كه مورد محافظت در برابر زنگ زدگي باشد ، از قبيل درهاي چدني ، هندوانه ، موانع ايمني ، سقف ، وسايل ، قطعات بدنه براي وسايل نقليه ، ميله هاي آب و سيستم هاي مجراي HVAC استفاده شود.
دليل شماره 1 - كم هزينه اوليه
فولاد گالوانيزه نسبت به ساير انواع فولاد تصفيه شده هزينه كمتري دارد. ساير روكش هاي معمولي مانند نقاشي تخصصي بسيار پرتحرك تر هستند و در نتيجه هزينه اوليه بالاتري براي پيمانكاران ايجاد مي شود.
دليل شماره 2 - نگهداري كم
شما در جلو پول صرفه جويي مي كنيد و براي مدت طولاني با فولاد گالوانيزه پس انداز مي كنيد. اين ماده به تعمير و نگهداري بسيار كمتري نسبت به ساير انواع فولاد روكش نياز دارد و در اين صورت باعث صرفه جويي در وقت و هزينه اي كه در تعمير يا تعويض از بين مي رود.
دليل شماره 3 - عملكرد قابل اعتماد
روكش حاصل از فولاد گالوانيزه به افزايش دوام محصول نهايي كمك مي كند. حتي استاندارد ، حداقل ضخامت روكش نيز براي بهبود كارايي كار مي كند و باعث مي شود مواد بسيار مطمئن تر و قابل پيش بيني تر شوند.
دليل شماره 4 - ماندگار
آزمايشات و مطالعات نشان داده است كه ميانگين اميد به زندگي براي فولاد گالوانيزه به عنوان يك ماده سازه معمولي در يك محيط روستايي فراتر از 50 سال و در 20-25 سال يا بيشتر در يك موقعيت شديد شهري يا ساحلي است. پيمانكاران با اطمينان مي توانند از اين محصول استفاده كنند و مي دانند كه براي سالهاي طولاني قابل اعتماد خواهد بود.
دليل شماره 5 - خود شفا
پوشش هاي گالوانيزه مورد استفاده در فولاد آمريكا حاوي محافظت خودكار براي مناطقي است كه آسيب مي بينند. اين پوشش ترجيحا از فولاد خوردگي مي كند ، و به عنوان محافظ ايثارگرانه براي هر قسمت از فولاد كه در معرض آسيب قرار دارد ، كار مي كند. مناطق كوچك آسيب ديده برخلاف روكش هاي ارگانيك ، نيازي به لمس ندارند.
دليل شماره 6 - حفاظت كامل
روشي كه براي گالوانيزه شدن فولاد ورق گالوانيزه استفاده مي شود ، اطمينان حاصل مي كند كه هر بخشي از مواد محافظت مي شود ، از جمله گوشه هاي تيز و فرسوده ها كه پوشش دادن به هر روش ديگر بسيار دشوار خواهد بود. مطلقاً هيچ پوشش ديگري كه امروزه در صنعت فولاد و يا هر نوع تغيير پس از ساخت مورد استفاده قرار گرفته است ، نمي تواند همان سطح محافظت را فراهم كند.
دليل شماره 7 - پوشش مقاوم در برابر
اين پوشش از ساختار بسيار منحصر به فردي ورق گالوانيزه برخوردار است كه به آن كمك مي كند تا در برابر آسيب بسيار مقاوم باشد. فرآيند گالوانيزه ، فولاد را در برابر صدماتي كه در هنگام حمل و نقل ، نصب و سرويس ممكن است رخ دهد ، محافظت مي كند.
دليل شماره 8 - استفاده آسان
برخلاف ساير مواد فلزي سازه ، فولاد گالوانيزه ورق گالوانيزه هنگام تحويل بلافاصله آماده استفاده است. هيچگونه آماده سازي اضافي از سطح مورد نياز نيست ، به بازرسي هاي وقت گير ، نقاشي يا پوشش اضافي نياز نيست. پس از مونتاژ سازه ، پيمانكاران مي توانند بلافاصله مرحله بعدي ساخت و ساز را بدون نگراني در مورد مواد فلزي گالوانيزه آغاز كنند.
دليل شماره 9 - چرخش سريع
وقتي سفارش خود را براي فولاد گالوانيزه را در شركت تأمين كننده فولاد محلي خود در ماساچوست قرار دهيد ، مي توانيد مطمئن باشيد كه در صورت نياز به آنها مواد شما در دسترس خواهد بود. روكش كامل مي تواند فقط در عرض چند دقيقه روي فولاد اعمال شود و به شرايط آب و هوايي وابسته نيست و اين امر باعث مي شود كه تامين ورق گالوانيزه كنندگان بتوانند تمام فولاد مورد نياز خود را براي انجام كار انجام دهند.
دليل شماره 10 - بازرسي ساده
هنگامي كه مي توان از بازرسي از موادي كه دريافت كرده ايد ، مي توان به سادگي با ديدن محصول بگوييد كه روكش گالوانيزه به درستي استفاده شده است. دور ساده اي از روش هاي تست ضخامت نيز مي تواند مورد استفاده قرار گيرد تا صحت و سقم بودن اين پوشش صحيح و مداوم باشد.
از كجا مي توان كيفيت فولاد گالوانيزه را در نيو انگلستان ورق گالوانيزه خريداري كرد
اگر به دنبال خريد فولاد گالوانيزه يا ساير مواد ساختاري فولادي در منطقه نيوانگلند هستيد ، از Mid City Steel بازديد كنيد. با مكان هايي در وستپورت ، ماساچوست و بوزرا ، كانك
ticut ، Mid City داراي طيف گسترده اي از محصولات فلزي و آلومينيومي و خدمات حرفه اي است. براي اطلاع بيشتر در مورد محصولات با كيفيت برتر در دسترس
آهن و فولاد گالوانيزه: خصوصيات ، كاربردها و مشكلات
اين استاندارد شامل اطلاعات كلي در مورد خصوصيات و كاربردهاي متداول آهن و فولاد گالوانيزه مي باشد و ورق گالوانيزه مشكلات معمولي مرتبط با اين مواد را به همراه علل مشترك خراب شدن آن مشخص مي كند.
معرفي
گالوانيزه فرآيندي براي پوشش آهن يا فولاد با روي به منظور محافظت بيشتر در برابر خوردگي براي پايه آهن يا فولاد است. فرايند گالوانيزه ورق آهن بطور همزمان در فرانسه و انگليس در سال 1837 توسعه يافت. هر دو روش از يك فرآيند "آغشته به گرم" براي پوشش دادن ورق آهن با روي استفاده مي كردند. مانند كاشي ، فلزات اوليه گالوانيزه نيز به صورت دست فرو رفته بودند. امروزه تقريباً تمام آهن و فولاد گالوانيزه برقي مي شود.
در زير متداول ترين روش هاي استفاده از پوشش هاي محافظ روي به آهن و فولاد است:
گالوانيزه گرم:ورق گالوانيزه
غوطه وري آهن يا فولاد در روي مذاب مذاب ، پس از تميزكاري سطح فلز پايه.
اين فرآيند به يك پوشش نسبتاً ضخيم از روي پوست مي دهد كه در يك الگوي سطح كريستالي معروف به فنلاند منجمد مي شود.
در طي فرايند ، يك ساختار چند لايه از آلياژهاي آهن يا فولاد روي بين سطح داخلي پوشش روي و آهن يا فولاد تشكيل مي شود. اين لايه هاي مياني سخت و شكننده هستند و در صورت خم شدن عنصر آهن يا استيل ممكن است پوست آنرا لايه برداري يا پوسته پوسته شود.
الكترو گالوانيزه:
غوطه وري آهن يا فولاد در يك الكتروليت ، محلول سولفات روي يا سيانيد. عمل الكتروليتي يك پوشش از روي خالص روي سطح آهن يا فولاد را رسوب مي كند.
مزاياي:
با استفاده از اين فرآيند مي توان ضخامت پوشش را به طور دقيق كنترل كرد.
محدوديت ها:
پوشش هاي ضخيم ارائه شده توسط فرآيند گالوانيزه گرم ، معمولاً با اين روش امكان پذير نيست.
شرط بندي:
قرار دادن يك آهن يا فولاد كاملاً تميز در محفظه اي بدون هوا كه در آن با گرد و غبار فلزي فلزي احاطه شده است. سپس عنصر معماري گرم مي شود و روكش نازك و آلياژ روي توليد مي شود.
مزاياي:
اين پوشش با تنظيمات عنصر مطابقت خواهد داشت.
محدوديت ها:
اين روند معمولاً محدود به اشياء نسبتاً كوچك ورق گالوانيزه است.
اسپري فلزي:
استفاده از اسپري ريز روي مذاب روي يك آهن تميز يا عنصر فولادي. سپس مي توان اين پوشش را با سطح آهني يا فولادي گرم كرد و ذوب كرد تا آلياژ توليد شود.
مزاياي:
پوشش نسبت به ساير فرآيندهاي توليد شده شكننده تر است.
پوشش خم نمي شود و پوسته پوسته مي شود.
محدوديت ها:
اين پوشش متخلخل تر است و با گذشت زمان محصولات خوردگي در منافذ ، نفوذ پذير مي شود.
رنگ آميزي:
رنگ حاوي رنگدانه هاي گرد و غبار روي ممكن است به عنوان ورق گالوانيزه يك مزاياي محافظ استفاده شود
مزاياي
رنگ ممكن است درجا استفاده شود.
محدوديت ها:
اين روش نسبت به بقيه موارد ذكر شده در روشي كمتر تأثير دارد. رنگ به خوبي روي و خالص آهن يا فولاد گالوانيزه نمي چسبد.
هنگام لايه برداري از پوست و فولاد گالوانيزه ، معمولاً همراه پرايمر كاملاً خاموش مي شود و سطح فلز تميز را در معرض نمايش مي گذارد.
اگر ويژگي هاي فلز به خوبي رنگ شده باشند ورق گالوانيزه ، تشخيص اينكه آيا آنها از روي يا آهن گالوانيزه يا فولاد هستند ، دشوار است.
اگر اين فلز گالوانيزه شده باشد ، داراي ظاهر لكه دار مي باشد و ممكن است مقداري از زنگ زدگي يا زنگ زدگي از فلز پايه آهن يا فولاد را نشان دهد. فولاد گالوانيزه و فولاد مغناطيسي هستند
اگر اين فلز روي گودال ريخته شده يا فشرده شده باشد ، ظاهري خاكستري-سفيد به خود مي گيرد. روي خالص مغناطيسي نيست بنابراين يك آهنربا نمي چسبد.
يك آزمايش آهنربا همچنين نشان مي دهد كه آيا يك ويژگي فلز نقاشي شده روي يا آهن گالوانيزه يا فولاد است. آهن و فولاد گالوانيزه مغناطيسي ورق گالوانيزه هستند ، روي خالص نيست.
موارد معمول
كاربردهاي معمول تاريخي براي آهن و فولاد گالوانيزه شامل موارد زير است:
نبشي و ساير زيور آلات ديواري
هود در و پنجره
زونا و گلدان هاي تزئيني تشكيل شده براي تقليد طراحي شده اند
مواد ديگر
زيور آلات سقفي از قبيل تاشو و فينال
كاربردهاي معمولي امروزه شامل ورق گالوانيزه موارد زير است:
ورق فلزي براي چشمك زدن ، و ناودانها و نقاط متفرقه.
ميخ هاي فولادي گالوانيزه گرم.
مشكلات و بدتر شدن
مشكلات ممكن است به دو دسته گسترده طبقه بندي شوند:
مشكلات طبيعي يا ذاتي بر اساس ويژگي هاي مواد
و شرايط قرار گرفتن در معرض
خرابكاري و مشكلات ناشي از انسان.
اگرچه بين دو دسته همپوشاني وجود دارد ، اما مشكلات زوال مواد ذاتي معمولاً در طي دوره هاي طولاني و با سرعت قابل پيش بيني به تدريج اتفاق مي افتد و براي كنترل به روتين يا پيشگيري مناسب نياز دارد.
برعكس ، بسياري از مشكلات ناشي از انسان ورق گالوانيزه (به ويژه خرابكاري) در وقوع تصادفي هستند. مي تواند نتايج فاجعه آميزي ايجاد كند. جلوگيري از آنها دشوار است ، و براي كاهش اقدامات نياز به اقدام اضطراري دارد. با اين حال ، برخي از مشكلات ناشي از انسان ، قابل پيش بيني است و ظاهراً اتفاق مي افتد.
مشكلات طبيعي يا ذاتي
خوردگي:
مقاومت آهن و فولاد گالوانيزه در برابر خوردگي تا حد زيادي بستگي دارد
روي نوع و ضخيم
ss پوشش محافظ روي و
نوع محيط خورنده
پوشش روي روي آهن و فولاد گالوانيزه ممكن است توسط:
اسيدها ، قلياها قوي ، و به ويژه در برابر خوردگي آسيب پذير هستند
توسط اسيدهاي گوگرد توليد شده توسط سولفيد هيدروژن و دي اكسيد گوگرد
آلودگي در جو شهري.
خوردگي طبيعي:
پوشش روي روي آهن و فولاد گالوانيزه با قرار گرفتن در معرض جو و با عمل آب باران ، يك كربنات طبيعي روي سطح خود ايجاد مي كند. اين پوشش اما معمولاً به اندازه كافي ضخيم نيست تا فلز را در برابر خوردگي بيشتر محافظت كند.
كربنات مي تواند شكننده و پوسته پوسته شود و سرانجام تقسيم شود ، روي را در معرض خوردگي قرار مي دهد. از آنجايي كه پوشش روي روي آهن يا فولاد بسيار نازك است ، مي تواند تا فلز پايه فاسد شود و پايه را در معرض جو قرار دهد.
در اتمسفرهاي صنعتي ، پوشش كربنات روي با همان اسيدهايي كه به روي حمله مي كنند قابل تجزيه است. اين اسيدها كربنات را به سولفات روي تبديل مي كنند ، كه محلول در آب است و با آب باران شسته مي شود و اغلب عناصر ساختمان مجاور را لكه دار مي كند.
خوردگي شيميايي:
آهن و فولاد گالوانيزه از مقاومت در برابر خوردگي خوبي برخوردار است: بتن ، ملات ، سرب ، قلع ، روي و آلومينيوم.
آهن و فولاد گالوانيزه از مقاومت در برابر خوردگي ضعيف برخوردار است: گچ و سيمان (به ويژه سيمان پرتلند) حاوي كلريد و سولفات ، آب باران اسيدي از پشت بامهاي داراي زونا چوبي (چوب قرمز ، سدر ، بلوط و شاه بلوط شيرين) ، خزه يا گلدان ، تراكم در قسمت زيرين صفحات روي و آب ريخته شده بر روي سطوح خارجي از ويژگي هاي روي است
خوردگي گالوانيك (الكتروشيميايي): اين نوع خوردگي يك واكنش الكتروليتي بين پوشش روي و فلزات غير متفاوتي است كه در صورت وجود يك الكتروليت مانند باران ، شبنم ، مه و يا ميعان مي شود.
براي جلوگيري از خوردگي پوشش روي به دليل عمل گالوانيك ، بايد از تماس بين اجزاي گالوانيزه و مس يا آهن خالص يا فولاد جلوگيري كرد.
آهن و فولاد گالوانيزه به جز سرب ، قلع ، روي و آلومينيوم براي همه فلزات خورنده است.
استفاده از روكش محافظي مانند رنگ روي آهن و فولاد گالوانيزه مشكلات ناشي از خوردگي پوشش محافظ روي را كاهش مي دهد.
خرابكاري يا مشكلات ناشي از انسان
بدتر شدن مكانيكي يا بدني:
باعث از بين رفتن سطح فلز محافظ مي شود. روكش روي نرم روي آهن و فولاد گالوانيزه باعث آسيب پذيري در برابر ساييدگي مي شود ، خصوصاً در دره هاي سقف و رودخانه هايي كه در اثر تميز كردن آب باران مي توان آن را با كاغذ نازك پوشيد.
خستگي: نوعي خراب شدن ناشي از انبساط چرخه اي و انقباض ويژگي هاي فلز ، به ويژه سقف ها ، بدون مقررات كافي براي اين حركت.
روي در برابر خستگي بسيار آسيب پذير است زيرا ضريب انبساط حرارتي نسبتاً بالايي دارد.
خرابي خستگي همچنين ممكن است رخ دهد كه ورق هاي فلزي خيلي نازك براي مقاومت در برابر كمانه و گول زدن هستند. نتيجه اين امر باعث پاره شدن و پاره شدن پوشش روي مي شود و شبيه بريدگي يا ترك است.
Creep: اعوجاج دائمي از يك فلز نرم كه به دليل وزن خاص خود كشيده شده است. مناطق نازك فلز به ويژه مستعد شكست هستند. ممكن است با استفاده از صفحات و خليج هاي فردي به اندازه مناسب ، اتصالات به درستي طراحي شده و تعداد كافي از بست ها از خزش جلوگيري شود.
اعوجاج: تغيير شكل يا عدم موفقيت دائمي ورق گالوانيزه ممكن است رخ دهد كه يك فلز به دليل افزايش بارهاي زنده يا مرده ، فشارهاي حرارتي يا تغييرات ساختاري در تغيير رژيم تنش ، بيش از نقطه عملكرد خود باشد.
مقاوم سازي در ارماتور