اهن الات

طيف گسترده اي از روش هاي توليد كانال هاي فولادي ضد زنگ و زاويه هاي مختلف وجود دارد كه تقاضا را پوشش مي دهند. كدام عملكرد را مي توان با توجه به تمايز زير ايجاد كرد.

روش هاي مختلف توليد كانال هاي فولادي ضد زنگ و ميله هاي زاويه

روش توليد: ترمز را فشار دهيدپروفيل هاي ترمز پرس از آپارتمان هايي ساخته مي شوند كه به شكل مكانيكي در دماي محيط تغيير شكل داده مي شوند. اين روش توليد نيز به عنوان "شكل گيري سرد" تعريف شده است. شكل هاي بسيار رايج براي كاربرد ساختاري كانال ها و زاويه مي باشد.همچنين بخش هاي توخالي مربعي و مستطيلي وجود دارد، اما اين در داخل يك دسته است.

روش هايتوليد فولادي ضد زنگ

فرايند ترمز فشارفشار دادن ترمز يك روش بسيار كارآمد و سريع توليد است. مواد اوليه به طور كلي استفاده مي شود آپارتمان شكسته و يا برش از سيم پيچ و يا صفحه.روش توليد ترمز مطبوعاتي با خم شدن بخش هايي از تخت به يك زاويه خاص با فشار قوي مشخص مي شود. باله يك تخت را به يك شيار در موقعيت زاويه خمشي هل مي دهد. باز كردن شيار شعاع زاويه را تعريف مي كند.
محدوديت هاي بخش ترمز پرسالبته محدوديت در شعاع خم شدن وجود دارد. اينها مربوط به مواد (خواص مكانيكي)، ضخامت مواد و قدرت مطبوعات است.

طول بخش بستگي به طول مطبوعات دارد. به طور كلي آنها تا هفت يا هشت متر است، اما همچنين فشارهاي دوازده تا 13 متر را ميتوان يافت.محدوده ابعادي كاملا انعطاف پذير است. محدوديت ها توسط طول فلنج داده مي شود؛ طول فلان كوتاه هميشه امكان پذير نيست. البته ضخامت ديواره براي هر دو وب و فلنج ثابت است.
دستاورد ديگري از اين روش توليد، تحمل خوبي است. زاويه هاي ترمز زاويه دار باعث مي شود كه گوشه هاي گرد بزرگتر شوند. همچنين كانال ها، با همان اندازه به عنوان بخش نورد گرم يا ليزر جوش داده مي شوند.
پيامدهاي شكل گيري سردگوشه هاي گرد نيز داراي يك جنبه منفي است؛ زيرا آنها را به تثبيت نزديك به گوشه، بخش سخت تر بخش، پيچ و مهره ها، باله هاي جوش داده شده يا پيچ و مهره متصل مي كند.يكي ديگر از اثرات جانبي روش توليد سرد توليد شده، تنش هايي است كه در مواد توليد مي شود. اين مسئله تا زماني كه آزادي اين استرس داخلي وجود ندارد، مسئله اي نيست. هنگامي كه بخش هاي سرد شكل گرفته گرم مي شوند، تنش هاي داخلي آزاد مي شوند و بخش به طور جدي تغيير مي يابد و از بين مي رود. اين اتفاق براي مثال در حالي است كه جوشكاري، چاقوها يا پيچ و مهره هاي روي آن يا به علت ماشينكاري،به همين علت، روش توليد ترمز مطبوعات هزينه اي موثر است، اما از لحاظ فني، راه حل هاي غيرقطعي در هنگام استفاده از جمله توليد قفسه هاي لوله يا پشتيباني جوش داده شده است.

روش توليد دو: بخش هاي فولاد ضد زنگ داغ نورداز سوي ديگر، ميله ها و كانال هاي زاويه اي گرم مي شود. اين ها در طول استاندارد شش متر و به طور كلي فقط در دسته هاي فولاد ضد زنگ آستنيتي 304 (1.4301 / 1.4307) و 316L / Ti (1.4404 / 1.4571) در دسترس هستند.
كانال گرم فولاد ضدزنگ
طيف گسترده اي از اندازه ها وجود دارد، اما هيچ تخصص در دسترس نيست.اين بخش ها داراي حرارت هستند و داراي يك گوشه خارجي و شعاع داخلي نيز هستند. هنگام جوشكاري يا ماشينكاري بخشها تقريبا هيچ استرس را نمي توان مشاهده كرد.اين روش اقتصادي ترين روش توليد است. اين مواد به طور كلي از سهام موجود است، اما محدوديت ها عبارتند از:
طول نوار تنها 6 متر يا كوتاهتر هنگام بريدن،تنها مقادير بسيار محدود مواد موجود استهيچ ابزاري خاص وجود نداردروش توليد سه: كانال هاي جوش داده شده ليزري و زاويهليزر ليزري جوش داده شده، فولاد ضد زنگ

انعطاف پذيري فولاد ضد زنگ

آخرين گزينه روش توليد ليزر جوش داده شده است. اين گرانترين از سه تكنولوژي است، اما بيشترين انعطاف پذيري را ارائه مي دهد:
در طراحي شكلدر طراحي ساختاري (تركيب ضخامت هاي مختلف ممكن است)،در طول (ميله هاي تا 16 متر ممكن است)،در انتخاب مواد جدا از فولاد ضد زنگ آستنيتي استاندارد، تقريبا تمامي نمرات فولاد ضد زنگ مي توانند پردازش شوند (به استثناي فولاد مارنزيتي كه امكان جوش وجود ندارد)نمرات هاي مختلف مي توانند به تركيبي از "سياه" و "سفيد" مخلوط شوند.
برخلاف روش توليد ترمز مطبوعات، تقريبا هيچ تنش در مواد وارد نشده است، بنابراين بدون تنش غيرقابل كنترل در هنگام گرم شدن به علت جوش يا ماشينكاري آزاد نمي شود.كانال هاي ليزر جوش داده شده و زاويه هاي زاويه دار با تحمل بسيار كم مي باشد. آنها لبه تيز و حداقل مهره جوش داخلي دارند.
تمام اين روش هاي مختلف توليد مزايا و نقاط ضعف خود را نشان مي دهد. اما خلاصه، همه آنها اطمينان از دسترسي به سطح بالا از بخش هاي فولاد ضد زنگ رضايت بخش نيازهاي خاص پروژه.

طيف گسترده اي از روش هاي توليد كانال هاي فولادي ضد زنگ و زاويه هاي مختلف وجود دارد كه تقاضا را پوشش مي دهند. كدام عملكرد را مي توان با توجه به تمايز زير ايجاد كرد.

روش هاي مختلف توليد كانال هاي فولادي ضد زنگ و ميله هاي زاويه

روش توليد: ترمز را فشار دهيدپروفيل هاي ترمز پرس از آپارتمان هايي ساخته مي شوند كه به شكل مكانيكي در دماي محيط تغيير شكل داده مي شوند. اين روش توليد نيز به عنوان "شكل گيري سرد" تعريف شده است. شكل هاي بسيار رايج براي كاربرد ساختاري كانال ها و زاويه مي باشد.همچنين بخش هاي توخالي مربعي و مستطيلي وجود دارد، اما اين در داخل يك دسته است.

روش هايتوليد فولادي ضد زنگ

فرايند ترمز فشارفشار دادن ترمز يك روش بسيار كارآمد و سريع توليد است. مواد اوليه به طور كلي استفاده مي شود آپارتمان شكسته و يا برش از سيم پيچ و يا صفحه.روش توليد ترمز مطبوعاتي با خم شدن بخش هايي از تخت به يك زاويه خاص با فشار قوي مشخص مي شود. باله يك تخت را به يك شيار در موقعيت زاويه خمشي هل مي دهد. باز كردن شيار شعاع زاويه را تعريف مي كند.
محدوديت هاي بخش ترمز پرسالبته محدوديت در شعاع خم شدن وجود دارد. اينها مربوط به مواد (خواص مكانيكي)، ضخامت مواد و قدرت مطبوعات است.

طول بخش بستگي به طول مطبوعات دارد. به طور كلي آنها تا هفت يا هشت متر است، اما همچنين فشارهاي دوازده تا 13 متر را ميتوان يافت.محدوده ابعادي كاملا انعطاف پذير است. محدوديت ها توسط طول فلنج داده مي شود؛ طول فلان كوتاه هميشه امكان پذير نيست. البته ضخامت ديواره براي هر دو وب و فلنج ثابت است.
دستاورد ديگري از اين روش توليد، تحمل خوبي است. زاويه هاي ترمز زاويه دار باعث مي شود كه گوشه هاي گرد بزرگتر شوند. همچنين كانال ها، با همان اندازه به عنوان بخش نورد گرم يا ليزر جوش داده مي شوند.
پيامدهاي شكل گيري سردگوشه هاي گرد نيز داراي يك جنبه منفي است؛ زيرا آنها را به تثبيت نزديك به گوشه، بخش سخت تر بخش، پيچ و مهره ها، باله هاي جوش داده شده يا پيچ و مهره متصل مي كند.يكي ديگر از اثرات جانبي روش توليد سرد توليد شده، تنش هايي است كه در مواد توليد مي شود. اين مسئله تا زماني كه آزادي اين استرس داخلي وجود ندارد، مسئله اي نيست. هنگامي كه بخش هاي سرد شكل گرفته گرم مي شوند، تنش هاي داخلي آزاد مي شوند و بخش به طور جدي تغيير مي يابد و از بين مي رود. اين اتفاق براي مثال در حالي است كه جوشكاري، چاقوها يا پيچ و مهره هاي روي آن يا به علت ماشينكاري،به همين علت، روش توليد ترمز مطبوعات هزينه اي موثر است، اما از لحاظ فني، راه حل هاي غيرقطعي در هنگام استفاده از جمله توليد قفسه هاي لوله يا پشتيباني جوش داده شده است.

روش توليد دو: بخش هاي فولاد ضد زنگ داغ نورداز سوي ديگر، ميله ها و كانال هاي زاويه اي گرم مي شود. اين ها در طول استاندارد شش متر و به طور كلي فقط در دسته هاي فولاد ضد زنگ آستنيتي 304 (1.4301 / 1.4307) و 316L / Ti (1.4404 / 1.4571) در دسترس هستند.
كانال گرم فولاد ضدزنگ
طيف گسترده اي از اندازه ها وجود دارد، اما هيچ تخصص در دسترس نيست.اين بخش ها داراي حرارت هستند و داراي يك گوشه خارجي و شعاع داخلي نيز هستند. هنگام جوشكاري يا ماشينكاري بخشها تقريبا هيچ استرس را نمي توان مشاهده كرد.اين روش اقتصادي ترين روش توليد است. اين مواد به طور كلي از سهام موجود است، اما محدوديت ها عبارتند از:
طول نوار تنها 6 متر يا كوتاهتر هنگام بريدن،تنها مقادير بسيار محدود مواد موجود استهيچ ابزاري خاص وجود نداردروش توليد سه: كانال هاي جوش داده شده ليزري و زاويهليزر ليزري جوش داده شده، فولاد ضد زنگ

انعطاف پذيري فولاد ضد زنگ

آخرين گزينه روش توليد ليزر جوش داده شده است. اين گرانترين از سه تكنولوژي است، اما بيشترين انعطاف پذيري را ارائه مي دهد:
در طراحي شكلدر طراحي ساختاري (تركيب ضخامت هاي مختلف ممكن است)،در طول (ميله هاي تا 16 متر ممكن است)،در انتخاب مواد جدا از فولاد ضد زنگ آستنيتي استاندارد، تقريبا تمامي نمرات فولاد ضد زنگ مي توانند پردازش شوند (به استثناي فولاد مارنزيتي كه امكان جوش وجود ندارد)نمرات هاي مختلف مي توانند به تركيبي از "سياه" و "سفيد" مخلوط شوند.
برخلاف روش توليد ترمز مطبوعات، تقريبا هيچ تنش در مواد وارد نشده است، بنابراين بدون تنش غيرقابل كنترل در هنگام گرم شدن به علت جوش يا ماشينكاري آزاد نمي شود.كانال هاي ليزر جوش داده شده و زاويه هاي زاويه دار با تحمل بسيار كم مي باشد. آنها لبه تيز و حداقل مهره جوش داخلي دارند.
تمام اين روش هاي مختلف توليد مزايا و نقاط ضعف خود را نشان مي دهد. اما خلاصه، همه آنها اطمينان از دسترسي به سطح بالا از بخش هاي فولاد ضد زنگ رضايت بخش نيازهاي خاص پروژه.