loading...

اهن الات

متالوژي

بازدید : 139
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

جديد يا مقاوم سازيبه زبان ساده ، فرايند پرداخت بتن شبيه به چوب ماسه زدن است. از ماشينهاي پرداخت سنگين ، به عنوان مثال آسياب بتوني ، براي خرد كردن تدريجي سطوح تا حد درخشش و صافي مورد نظر استفاده مي شود. مقاوم سازي ارماتور نزديكترين مثال معادل آن گرانيت جلا يا سنگ مرمر است.
نصب كف بتوني جلا به دو نوع طبقه جديد طبقه بندي شده و طبقه مقاوم سازي طبقه بندي مي شود.
طبقه هاي جديد
دال بتوني جديد جلاكفهاي جديد نياز به كار مقاوم سازي ارماتور كمتري دارند كه منجر به هزينه كمتري مي شود ، اما قبل از اينكه يك كف بتوني جديد جلا داده شود ، بايد چند نكته را بدانيد. در مرحله اول ، طرح ميكس بتن بايد 3500 psi يا بالاتر باشد. براي استفاده از استحكام كامل ساختاري بتن ، بايد بتن هميشه ريخته و در عمق كامل ريخته شود ، همچنين به جلوگيري از ترك كمك مي كند. بتن هميشه بايد به صورت حرفه اي با ماله هاي برق تمام شود و به مدت هفت روز به طور صحيح با آب قابل درمان باشد. پرداخت تا زماني كه بتن به طور كامل (عموماً 28 روز) شروع نشود ، شروع نمي شود. دال بتوني مي تواند حاوي مصالح تزئيني براي ايجاد زيبايي هاي مختلف زيبايي باشد. سنگدانه ها عمدتا 20 ميلي متر اندازه دارند ، اما تقريباً از هر چيزي قابل استفاده است. سطح تكميل شده بتن براي تسهيل فرآيند پوليش بايد با استاندارد بالا تمام شود. طبق گزارش موسسه پرداخت بتن جهاني ، سطح FF (سطح صاف) از 50 يا بيشتر مورد نظر است. در مرحله اتمام ، مي توان هر سنگدانه تزئيني مانند صدف هاي پوسته ، تراشه هاي شيشه اي يا حتي قطعات ماشين فلزي را به سطح بتن مقاوم سازي ارماتور ريخت. در صورت صيقل دادن بتن ، سازندگان بايد در اسرع وقت آگاه باشند تا پايان نهايي از بهترين كيفيت برخوردار باشد.
طبقه هاي مجددكفپوش هاي مقاوم سازي بسته به شرايط بتن مي تواند به روش هاي مختلفي انجام شود. اگر بتن موجود در شرايط خوبي باشد ، سطح تقريباً مي تواند تقريباً استاندارد شود. اگر صفحات كف موجود در وضعيت نامناسبي قرار داشته باشد قابل قطع يا زمين است و مي توان مصالح طبيعي را به عنوان "سطح قرار گرفتن در معرض" نشان داد. اگر سطح موجود در وضعيت بسيار نامناسبي قرار داشته باشد ، مي توان يك دال topping با حداقل ضخامت 50 ميلي متر (2 اينچ) در بالاي دال موجود اضافه كرد.
فرايند بتن جلاقي با الماسكف بتوني جلا داده شده الماس اگر به طور صحيح انجام شود بسيار وقت گير است ، به اين دليل كه حداقل شش تا دوازده مرحله از سنگ زني واقعي در آن وجود دارد. قاعده كلي شروع به كار سنگ زني اوليه با يك الماس مقاوم سازي ارماتور درشت 30/60 گرم است و بسته به ميزان قرار گرفتن در معرض سنگدانه و سطح براق مورد نياز ، با يك الماس 800 ، 1500- يا 3000 گرمي به پايان رسيد. اين الماس ها در داخل يك قطعه فلزي يا رزين باند آغشته مي شوند. به طور معمول ، بعد از انجام عمل سنگ زني اول ، اندازه رنده الماس دو برابر خواهد شد. روند پوليش به جاي يك قطعه فلزي از يك لايه رزين الماس 50 گرمي شروع مي شود. هنگام استفاده از لنت هاي رزين ، مراحل ممكن است 100 ، سپس 200 ، 400 ، 800 ، 1500 و در نهايت 3000 رنده باشد. در طول فرآيند ، از يك چگالي براي سخت شدن سطح بتن استفاده مي شود ، كه باعث مي شود بتن جلا بگيرد. تعداديمقاوم سازي ارماتور از تقسيم كننده ها قابل استفاده هستند. اينها شامل ليتيوم ، پتاسيم يا سيليكات سديم است. در بعضي موارد ، از مواد شيميايي رنده شده نيز براي پر كردن هرگونه سوراخ ، ترك يا نواقصي كه در مرحله اوليه سنگ زني اوليه قرار گرفته اند ، استفاده مي شود. بتن را مي توان با محافظ اشباع كننده آغشته كننده به ظاهر طبيعي ، كه به 2-5 ميلي متر در داخل منافذ بتن نفوذ مي كند ، به پايان رسيد تا از لكه گيري عميق روغن ها و لكه ها جلوگيري شود. همچنين تنفس است و يك سيلر نيست (زيرا در واقع يك سيلر بتن را بطور كامل آب بندي مي كند و اجازه انتقال بخار را نمي دهد).
بتن "تركيبي" لهستانياين سيستم بتن جلا يافتهمقاوم سازي ارماتور واقعي تلقي نمي شود ، زيرا كمي فيزيكي صفحه بتن وجود دارد. با اين حال ، ظاهري مشابه بتن جلا داده شده دارد ، بنابراين ممكن است در بعضي مناطق مناسب باشد. به طور معمول اين سيستم به عنوان "نيمه لهستاني" شناخته مي شود زيرا معمولاً سطح فقط از طريق سه مرحله سنگ زني پردازش مي شود (نيمي از مراحل پردازش يك كف بتوني صيقلي واقعي). سطح متراكم مي شود بنابراين از مزاياي چگالي به ارث برده مي شود ، سپس از سيلر بتوني يا ساخت بالاي محافظ بتوني براي ايجاد درخشش استفاده مي شود. "درخشش" موضعي است و معمولاً به راحتي پوشيده مي شود ، كه نياز به نگهداري بالا و استفاده مجدد از مواد دارد. در حالي كه سطح پالايش سطح آن وجود دارد ، محلول موضعي (اسپري شيميايي يا نورد شده بر روي آن) از بين مي رود و بسته به سطح ترافيك كف جايگزين مي شود. براي پر كردن مقاوم سازي ارماتور هرگونه خالي ، سوراخ ، ترك و نواقص ممكن است نياز به تزريق و لكه دار باشد.
فرآيند بتن جلا خورده و مهر و موم شدهاين سيستم بتن جلا محسوب نمي شود زيرا در تصفيه فيزيكي دال بتوني بسيار كمي وجود دارد. با اين حال ، ظاهري مشابه بتن جلا داده شده دارد و ممكن است در فضاهاي كوچك با ترافيك پاي مقاوم سازي ارماتور مورد انتظار يا ساييدگي روي تخته مناسب باشد. در حالي كه ممكن است سطح آماده سازي سطح وجود داشته باشد

بازدید : 156
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

فولاد گالوانيزه وقتي تصميم به انتخاب كدام قيمت ورق گالوانيزه نوع مواد فلزي ساختاري براي پروژه بعدي شما مي باشد ، مي تواند تعدادي از مواردي باشد كه مي توانند بر آنچه شما در واقع استفاده خواهيد كرد تأثير بگذارد. بودجه مي تواند يك عامل بزرگ باشد ، اما وقتي مي خواهيد بهترين مواد را براي اين كار انتخاب كنيد ، قبل از اينكه سفارش خود را سفارش دهيد چيزهاي ديگري نيز بايد در نظر بگيريد.

فولاد گالوانيزه نوعي از فولاد است كه با استفاده قيمت ميلگرد از روكش محافظ روي به منظور جلوگيري از زنگ زدگي از آن استفاده مي شود. گالوانيزاسيون فرايندي است كه براي اعمال روي روي فولاد ، از طريق فرآيندهاي الكتروشيميايي و جريان الكتريكي استفاده مي شود. رايج ترين وسيله اي براي گالوانيزه فولاد موجود در روز از طريق عرضه محلي فولاد شما در ماساچوست ، از طريق آنچه به عنوان گالوانيزه گرم مي باشد شناخته مي شود. قطعات فولادي براي ايجاد يك پوشش محافظ ، درون يك قوطي روي گرم و مذاب ذوب شده قرار مي گيرند.

در صنايع مختلف كاربردهاي قيمت تيرآهن مختلفي براي فولاد گالوانيزه وجود دارد. برخي از رايج ترين مكان هايي كه مي توانيد فولاد گالوانيزه پيدا كنيد ، در مجاري هوايي مسكوني و تجاري يا به عنوان ماده اي است كه براي ايجاد سطل زباله با دوام و ماندگار استفاده مي شود. از فولاد گالوانيزه بايد در هر جايي كه مورد محافظت در برابر زنگ زدگي باشد ، از قبيل درهاي چدني ، هندوانه ، موانع ايمني ، سقف ، وسايل ، قطعات بدنه براي وسايل نقليه ، ميله هاي آب و سيستم هاي مجراي HVAC استفاده شود.

دليل شماره 1 - كم هزينه اوليه

فولاد گالوانيزه نسبت به ساير انواع فولاد تصفيه شده هزينه كمتري دارد. ساير روكش هاي معمولي مانند نقاشي تخصصي بسيار پرتحرك تر هستند و در نتيجه هزينه اوليه بالاتري براي پيمانكاران ايجاد مي شود.

دليل شماره 2 - نگهداري كم

شما در جلو پول صرفه جويي مي كنيد و براي مدت طولاني با فولاد گالوانيزه پس انداز مي كنيد. اين ماده به تعمير و نگهداري بسيار كمتري نسبت به ساير انواع فولاد روكش نياز دارد و در اين صورت باعث صرفه جويي در وقت و هزينه اي كه در تعمير يا تعويض از بين مي رود.

دليل شماره 3 - عملكرد قابل اعتماد

روكش حاصل از فولاد گالوانيزه به افزايش دوام محصول نهايي كمك مي كند. حتي استاندارد ، حداقل ضخامت روكش نيز براي بهبود كارايي كار مي كند و باعث مي شود مواد بسيار مطمئن تر و قابل پيش بيني تر شوند.

دليل شماره 4 - ماندگار

آزمايشات و مطالعات نشان داده است كه ميانگين اميد به زندگي براي فولاد گالوانيزه به عنوان يك ماده سازه معمولي در يك محيط روستايي فراتر از 50 سال و در 20-25 سال يا بيشتر در يك موقعيت شديد شهري يا ساحلي است. پيمانكاران با اطمينان مي توانند از اين محصول استفاده كنند و مي دانند كه براي سالهاي طولاني قابل اعتماد خواهد بود.

دليل شماره 5 - خود شفا

پوشش هاي گالوانيزه مورد استفاده در فولاد آمريكا حاوي محافظت خودكار براي مناطقي است كه آسيب مي بينند. اين پوشش ترجيحا از فولاد خوردگي مي كند ، و به عنوان محافظ ايثارگرانه براي هر قسمت از فولاد كه در معرض آسيب قرار دارد ، كار مي كند. مناطق كوچك آسيب ديده برخلاف روكش هاي ارگانيك ، نيازي به لمس ندارند.

دليل شماره 6 - حفاظت كامل

روشي كه براي گالوانيزه شدن فولاد ورق گالوانيزه استفاده مي شود ، اطمينان حاصل مي كند كه هر بخشي از مواد محافظت مي شود ، از جمله گوشه هاي تيز و فرسوده ها كه پوشش دادن به هر روش ديگر بسيار دشوار خواهد بود. مطلقاً هيچ پوشش ديگري كه امروزه در صنعت فولاد و يا هر نوع تغيير پس از ساخت مورد استفاده قرار گرفته است ، نمي تواند همان سطح محافظت را فراهم كند.

دليل شماره 7 - پوشش مقاوم در برابر

اين پوشش از ساختار بسيار منحصر به فردي ورق گالوانيزه برخوردار است كه به آن كمك مي كند تا در برابر آسيب بسيار مقاوم باشد. فرآيند گالوانيزه ، فولاد را در برابر صدماتي كه در هنگام حمل و نقل ، نصب و سرويس ممكن است رخ دهد ، محافظت مي كند.

دليل شماره 8 - استفاده آسان

برخلاف ساير مواد فلزي سازه ، فولاد گالوانيزه ورق گالوانيزه هنگام تحويل بلافاصله آماده استفاده است. هيچگونه آماده سازي اضافي از سطح مورد نياز نيست ، به بازرسي هاي وقت گير ، نقاشي يا پوشش اضافي نياز نيست. پس از مونتاژ سازه ، پيمانكاران مي توانند بلافاصله مرحله بعدي ساخت و ساز را بدون نگراني در مورد مواد فلزي گالوانيزه آغاز كنند.

دليل شماره 9 - چرخش سريع

وقتي سفارش خود را براي فولاد گالوانيزه را در شركت تأمين كننده فولاد محلي خود در ماساچوست قرار دهيد ، مي توانيد مطمئن باشيد كه در صورت نياز به آنها مواد شما در دسترس خواهد بود. روكش كامل مي تواند فقط در عرض چند دقيقه روي فولاد اعمال شود و به شرايط آب و هوايي وابسته نيست و اين امر باعث مي شود كه تامين ورق گالوانيزه كنندگان بتوانند تمام فولاد مورد نياز خود را براي انجام كار انجام دهند.

دليل شماره 10 - بازرسي ساده

هنگامي كه مي توان از بازرسي از موادي كه دريافت كرده ايد ، مي توان به سادگي با ديدن محصول بگوييد كه روكش گالوانيزه به درستي استفاده شده است. دور ساده اي از روش هاي تست ضخامت نيز مي تواند مورد استفاده قرار گيرد تا صحت و سقم بودن اين پوشش صحيح و مداوم باشد.

از كجا مي توان كيفيت فولاد گالوانيزه را در نيو انگلستان ورق گالوانيزه خريداري كرد

اگر به دنبال خريد فولاد گالوانيزه يا ساير مواد ساختاري فولادي در منطقه نيوانگلند هستيد ، از Mid City Steel بازديد كنيد. با مكان هايي در وستپورت ، ماساچوست و بوزرا ، كانك

ticut ، Mid City داراي طيف گسترده اي از محصولات فلزي و آلومينيومي و خدمات حرفه اي است. براي اطلاع بيشتر در مورد محصولات با كيفيت برتر در دسترس

آهن و فولاد گالوانيزه: خصوصيات ، كاربردها و مشكلات

اين استاندارد شامل اطلاعات كلي در مورد خصوصيات و كاربردهاي متداول آهن و فولاد گالوانيزه مي باشد و ورق گالوانيزه مشكلات معمولي مرتبط با اين مواد را به همراه علل مشترك خراب شدن آن مشخص مي كند.

معرفي

گالوانيزه فرآيندي براي پوشش آهن يا فولاد با روي به منظور محافظت بيشتر در برابر خوردگي براي پايه آهن يا فولاد است. فرايند گالوانيزه ورق آهن بطور همزمان در فرانسه و انگليس در سال 1837 توسعه يافت. هر دو روش از يك فرآيند "آغشته به گرم" براي پوشش دادن ورق آهن با روي استفاده مي كردند. مانند كاشي ، فلزات اوليه گالوانيزه نيز به صورت دست فرو رفته بودند. امروزه تقريباً تمام آهن و فولاد گالوانيزه برقي مي شود.

در زير متداول ترين روش هاي استفاده از پوشش هاي محافظ روي به آهن و فولاد است:

گالوانيزه گرم:ورق گالوانيزه

غوطه وري آهن يا فولاد در روي مذاب مذاب ، پس از تميزكاري سطح فلز پايه.

اين فرآيند به يك پوشش نسبتاً ضخيم از روي پوست مي دهد كه در يك الگوي سطح كريستالي معروف به فنلاند منجمد مي شود.

در طي فرايند ، يك ساختار چند لايه از آلياژهاي آهن يا فولاد روي بين سطح داخلي پوشش روي و آهن يا فولاد تشكيل مي شود. اين لايه هاي مياني سخت و شكننده هستند و در صورت خم شدن عنصر آهن يا استيل ممكن است پوست آنرا لايه برداري يا پوسته پوسته شود.

الكترو گالوانيزه:

غوطه وري آهن يا فولاد در يك الكتروليت ، محلول سولفات روي يا سيانيد. عمل الكتروليتي يك پوشش از روي خالص روي سطح آهن يا فولاد را رسوب مي كند.

مزاياي:

با استفاده از اين فرآيند مي توان ضخامت پوشش را به طور دقيق كنترل كرد.

محدوديت ها:

پوشش هاي ضخيم ارائه شده توسط فرآيند گالوانيزه گرم ، معمولاً با اين روش امكان پذير نيست.

شرط بندي:

قرار دادن يك آهن يا فولاد كاملاً تميز در محفظه اي بدون هوا كه در آن با گرد و غبار فلزي فلزي احاطه شده است. سپس عنصر معماري گرم مي شود و روكش نازك و آلياژ روي توليد مي شود.

مزاياي:

اين پوشش با تنظيمات عنصر مطابقت خواهد داشت.

محدوديت ها:

اين روند معمولاً محدود به اشياء نسبتاً كوچك ورق گالوانيزه است.

اسپري فلزي:

استفاده از اسپري ريز روي مذاب روي يك آهن تميز يا عنصر فولادي. سپس مي توان اين پوشش را با سطح آهني يا فولادي گرم كرد و ذوب كرد تا آلياژ توليد شود.

مزاياي:

پوشش نسبت به ساير فرآيندهاي توليد شده شكننده تر است.

پوشش خم نمي شود و پوسته پوسته مي شود.

محدوديت ها:

اين پوشش متخلخل تر است و با گذشت زمان محصولات خوردگي در منافذ ، نفوذ پذير مي شود.

رنگ آميزي:

رنگ حاوي رنگدانه هاي گرد و غبار روي ممكن است به عنوان ورق گالوانيزه يك مزاياي محافظ استفاده شود

مزاياي

رنگ ممكن است درجا استفاده شود.

محدوديت ها:

اين روش نسبت به بقيه موارد ذكر شده در روشي كمتر تأثير دارد. رنگ به خوبي روي و خالص آهن يا فولاد گالوانيزه نمي چسبد.

هنگام لايه برداري از پوست و فولاد گالوانيزه ، معمولاً همراه پرايمر كاملاً خاموش مي شود و سطح فلز تميز را در معرض نمايش مي گذارد.

اگر ويژگي هاي فلز به خوبي رنگ شده باشند ورق گالوانيزه ، تشخيص اينكه آيا آنها از روي يا آهن گالوانيزه يا فولاد هستند ، دشوار است.

اگر اين فلز گالوانيزه شده باشد ، داراي ظاهر لكه دار مي باشد و ممكن است مقداري از زنگ زدگي يا زنگ زدگي از فلز پايه آهن يا فولاد را نشان دهد. فولاد گالوانيزه و فولاد مغناطيسي هستند

اگر اين فلز روي گودال ريخته شده يا فشرده شده باشد ، ظاهري خاكستري-سفيد به خود مي گيرد. روي خالص مغناطيسي نيست بنابراين يك آهنربا نمي چسبد.

يك آزمايش آهنربا همچنين نشان مي دهد كه آيا يك ويژگي فلز نقاشي شده روي يا آهن گالوانيزه يا فولاد است. آهن و فولاد گالوانيزه مغناطيسي ورق گالوانيزه هستند ، روي خالص نيست.

موارد معمول

كاربردهاي معمول تاريخي براي آهن و فولاد گالوانيزه شامل موارد زير است:

نبشي و ساير زيور آلات ديواري

هود در و پنجره

زونا و گلدان هاي تزئيني تشكيل شده براي تقليد طراحي شده اند

مواد ديگر

زيور آلات سقفي از قبيل تاشو و فينال

كاربردهاي معمولي امروزه شامل ورق گالوانيزه موارد زير است:

ورق فلزي براي چشمك زدن ، و ناودانها و نقاط متفرقه.

ميخ هاي فولادي گالوانيزه گرم.

مشكلات و بدتر شدن

مشكلات ممكن است به دو دسته گسترده طبقه بندي شوند:

مشكلات طبيعي يا ذاتي بر اساس ويژگي هاي مواد

و شرايط قرار گرفتن در معرض

خرابكاري و مشكلات ناشي از انسان.

اگرچه بين دو دسته همپوشاني وجود دارد ، اما مشكلات زوال مواد ذاتي معمولاً در طي دوره هاي طولاني و با سرعت قابل پيش بيني به تدريج اتفاق مي افتد و براي كنترل به روتين يا پيشگيري مناسب نياز دارد.

برعكس ، بسياري از مشكلات ناشي از انسان ورق گالوانيزه (به ويژه خرابكاري) در وقوع تصادفي هستند. مي تواند نتايج فاجعه آميزي ايجاد كند. جلوگيري از آنها دشوار است ، و براي كاهش اقدامات نياز به اقدام اضطراري دارد. با اين حال ، برخي از مشكلات ناشي از انسان ، قابل پيش بيني است و ظاهراً اتفاق مي افتد.

مشكلات طبيعي يا ذاتي

خوردگي:

مقاومت آهن و فولاد گالوانيزه در برابر خوردگي تا حد زيادي بستگي دارد

روي نوع و ضخيم

ss پوشش محافظ روي و

نوع محيط خورنده

پوشش روي روي آهن و فولاد گالوانيزه ممكن است توسط:

اسيدها ، قلياها قوي ، و به ويژه در برابر خوردگي آسيب پذير هستند

توسط اسيدهاي گوگرد توليد شده توسط سولفيد هيدروژن و دي اكسيد گوگرد

آلودگي در جو شهري.

خوردگي طبيعي:

پوشش روي روي آهن و فولاد گالوانيزه با قرار گرفتن در معرض جو و با عمل آب باران ، يك كربنات طبيعي روي سطح خود ايجاد مي كند. اين پوشش اما معمولاً به اندازه كافي ضخيم نيست تا فلز را در برابر خوردگي بيشتر محافظت كند.

كربنات مي تواند شكننده و پوسته پوسته شود و سرانجام تقسيم شود ، روي را در معرض خوردگي قرار مي دهد. از آنجايي كه پوشش روي روي آهن يا فولاد بسيار نازك است ، مي تواند تا فلز پايه فاسد شود و پايه را در معرض جو قرار دهد.

در اتمسفرهاي صنعتي ، پوشش كربنات روي با همان اسيدهايي كه به روي حمله مي كنند قابل تجزيه است. اين اسيدها كربنات را به سولفات روي تبديل مي كنند ، كه محلول در آب است و با آب باران شسته مي شود و اغلب عناصر ساختمان مجاور را لكه دار مي كند.

خوردگي شيميايي:

آهن و فولاد گالوانيزه از مقاومت در برابر خوردگي خوبي برخوردار است: بتن ، ملات ، سرب ، قلع ، روي و آلومينيوم.

آهن و فولاد گالوانيزه از مقاومت در برابر خوردگي ضعيف برخوردار است: گچ و سيمان (به ويژه سيمان پرتلند) حاوي كلريد و سولفات ، آب باران اسيدي از پشت بامهاي داراي زونا چوبي (چوب قرمز ، سدر ، بلوط و شاه بلوط شيرين) ، خزه يا گلدان ، تراكم در قسمت زيرين صفحات روي و آب ريخته شده بر روي سطوح خارجي از ويژگي هاي روي است

خوردگي گالوانيك (الكتروشيميايي): اين نوع خوردگي يك واكنش الكتروليتي بين پوشش روي و فلزات غير متفاوتي است كه در صورت وجود يك الكتروليت مانند باران ، شبنم ، مه و يا ميعان مي شود.

براي جلوگيري از خوردگي پوشش روي به دليل عمل گالوانيك ، بايد از تماس بين اجزاي گالوانيزه و مس يا آهن خالص يا فولاد جلوگيري كرد.

آهن و فولاد گالوانيزه به جز سرب ، قلع ، روي و آلومينيوم براي همه فلزات خورنده است.

استفاده از روكش محافظي مانند رنگ روي آهن و فولاد گالوانيزه مشكلات ناشي از خوردگي پوشش محافظ روي را كاهش مي دهد.

خرابكاري يا مشكلات ناشي از انسان

بدتر شدن مكانيكي يا بدني:

باعث از بين رفتن سطح فلز محافظ مي شود. روكش روي نرم روي آهن و فولاد گالوانيزه باعث آسيب پذيري در برابر ساييدگي مي شود ، خصوصاً در دره هاي سقف و رودخانه هايي كه در اثر تميز كردن آب باران مي توان آن را با كاغذ نازك پوشيد.

خستگي: نوعي خراب شدن ناشي از انبساط چرخه اي و انقباض ويژگي هاي فلز ، به ويژه سقف ها ، بدون مقررات كافي براي اين حركت.

روي در برابر خستگي بسيار آسيب پذير است زيرا ضريب انبساط حرارتي نسبتاً بالايي دارد.

خرابي خستگي همچنين ممكن است رخ دهد كه ورق هاي فلزي خيلي نازك براي مقاومت در برابر كمانه و گول زدن هستند. نتيجه اين امر باعث پاره شدن و پاره شدن پوشش روي مي شود و شبيه بريدگي يا ترك است.

Creep: اعوجاج دائمي از يك فلز نرم كه به دليل وزن خاص خود كشيده شده است. مناطق نازك فلز به ويژه مستعد شكست هستند. ممكن است با استفاده از صفحات و خليج هاي فردي به اندازه مناسب ، اتصالات به درستي طراحي شده و تعداد كافي از بست ها از خزش جلوگيري شود.

اعوجاج: تغيير شكل يا عدم موفقيت دائمي ورق گالوانيزه ممكن است رخ دهد كه يك فلز به دليل افزايش بارهاي زنده يا مرده ، فشارهاي حرارتي يا تغييرات ساختاري در تغيير رژيم تنش ، بيش از نقطه عملكرد خود باشد.

بازدید : 185
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

شركت هاي واحد تجاري لوله مانيسمان، مشتريان خود را طيف گسترده اي از لوله هاي بدون درز و جوش داده شده لوله و لوله.عكس لوله شركت هاي توليد لوله فولادي در گروه Salzgitter همه در واحد تجاري لوله مانيسمان ادغام مي شوند. در 130 سال گذشته، مارك لوله مانيسمان به ترتيب بين المللي با لوله هاي با بالاترين كيفيت بوده است. راينهارد و مكس منسمان ثبت اختراع براي نخستين فرايند توليد لوله هاي فولادي بدون درز در سال 1885 را ثبت كردند. اختراع آنها موجب توليد خط لوله، مهندسي مكانيك و ساخت وسايل نقليه شد.


سه بخش محصول طيف گسترده اي از محصولات لوله براي انواع برنامه هاي كاربردي - از سيستم هاي تزريق، نيروگاه ها و ديگهاي بخار، تا به لوله هاي بزرگ حجم.شركت هاي بخش توليدي خط لوله لوله هايي را براي حمل مواد، به ويژه نفت و گاز توليد مي كنند. گروه EUROPIPE، يك سرمايه گذاري مشترك بين Salzgitter AG و Der AG Dillinger Hüttenwerke، عنصر كليدي اين منطقه تجاري است. EUROPIPE رهبر بازار جهاني در قيمت لوله فولادي مانيسمان با قطر لوله با قطر mm2 است كه در بخش با كيفيت بالا قرار دارند. در يكي از كارآمدترين نيروگاههاي لوله در جهان در مقر شركت در شهر مولحيم آن در روهر، اين شركت سالانه توليدات 1 ميليون تن لوله هاي فولادي را توليد مي كند. لوله هاي EUROPIPE Mülheim در پروژه هاي خط لوله نفتي مورد نياز جهان مانند خط لوله Langeled از درياي شمال، خط لوله درياي بالتيك Nord Stream و خط لوله Trans Adriatic استفاده مي شود.


شركت هاي ديگر گروه EUROPIPE شامل شركت فولاد پي وي سي در ايالات متحده در پاناما سيتي، فلوريدا و شركت اسپرال پالس Berg در موبايل آلاباما هستند. اين شركت ها تا سالانه 500 هزار تن لوله خط لوله با كيفيت بالا از نوار فولادي گرم و صفحات سنگين، عمدتا براي بازار آمريكايي توليد مي كنند.
بخش خط توليد لوله شامل شركت مانيسمان Line Pipe GmbH (MLP)، كه در Hamm و Siegen قرار دارد، و لوله مانيسمان Grossrohr GmbH (MGR) در Salzgitter قرار دارد. در حاليكه MGR تا 200 هزار تن لوله هاي با قطر لوله هاي با قطر مارپيچ در هر سال براي ساخت خط لوله توليد مي كند، MLP به عنوان يك متخصص برجسته در لوله هاي طولي جوش كه از طريق فرايند القايي فركانس بالا براي انواع مختلف توليد مي شود از برنامه هاي مختلف لوله MLP با قطر بين 4 تا 24 اينچ براي لوله هاي نفت، گاز و آب، در ساخت فولاد و همچنين در ميدان هاي نفت استفاده مي شود.
ستون دوم كسب و كار در واحد كسب و كار لوله مانيسمان است قطعه قطعه دقيق لوله. گروه مانيسمان Precisions Tubes رهبر بازار اروپا در اين زمينه با گياهان در آلمان، فرانسه، هلند و مكزيك است. گروه داراي ظرفيت سالانه حدود 300 هزار تن لوله هاي بدون درز و جوش داده شده است. لوله هاي دقيق - لوله هاي فولادي با قطر كوچك و دقت بسيار بالايي برخوردار هستند - عمدتا در مهندسي خودرو و مهندسي مكانيك و همچنين در بخش انرژي استفاده مي شوند و در سيستم هاي تزريق ريلي مشترك، سيستم هاي رانندگي و هيدروليك يا در ساخت و ساز ديگ .
مجموعه محصولي از واحد كسب و كار لوله مانيسمان توسط بخش لوله هاي ضد زنگ لوله بدون درز گرد مي شود. مانيسمان Stainless Tubes Group (MST) سالانه در آلمان، فرانسه، ايتاليا و ايالات متحده حدود 30،000 تن فولاد ضدزنگ و لوله هاي آلياژي ساخته شده با نيكل توليد مي كند. فولاد ضد زنگ مزاياي مربوط به مواد را از لحاظ مقاومت در برابر خوردگي و گرما در مقايسه با فولاد كربن معمولي ارائه مي دهد. در نتيجه، محصولات MST Group عمدتا در ساخت و ساز نيروگاه و همچنين در صنايع شيميايي و صنايع پتروشيمي استفاده مي شود.
واحد كسب و كار 30 درصد مشاركت در Hüttenwerke Krupp لوله مانيسمان GmbH - كارآزمايي پيشرفته از فولاد و فولاد با ظرفيت بيش از 5 ميليون تن فولاد خام در Duisburg سالانه - و به همين ترتيب مي تواند خود را عرضه مواد اوليه فولاد ورق و نوار مورد نياز براي توليد لوله به طور عمده توسط شركت هاي فولاد نوار و همچنين واحد ورق / بخش فولاد تامين مي شود.
تنها با اطمينان از كيفيت مطلوب با كنترل تمام زنجيره ارزش ايجاد شده از آهن تا لوله هاي تكميل شده امكان پذير است - و اين يك پيش شرط ضروري براي تحقق پروژه هاي خواسته مشتريان ما و ارائه استانداردها توسط لوله مانيسمان براي 130 سال است.

بازدید : 152
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

در حالي كه در اين جلسه حضور داشتم، من فكر كردم اين فرصت عالي براي گزارش بسياري از ابتكارات خلاقانه صنعت فولاد براي بهينه سازي بهره وري منابع و پيشبرد مصرف و توليد پايدار خواهد بود.
در مقاله ما در مورد محصولات همكاري، ما پيشتر توضيح داديم كه مزاياي اقتصادي و زيست محيطي استفاده از منابع كمي كه ممكن است و با استفاده از آنها به طور كامل.
در سال 2017، 96.3 درصد از كل مواد خام صنعت فولاد به مواد مفيد تبديل شدند: 63.6 درصد به محصولات فولادي تبديل شده و 32.7 درصد به محصولات مشترك تبديل شده اند. اين محصولات همكاري در صنعت و يا در بخش هاي ديگر مورد استفاده قرار مي گيرد. به عنوان مثال، سرباره براي توليد سيمان استفاده مي شود، گازهاي فرايندي براي گرمايش و غيره مورد استفاده قرار مي گيرند و غيره. گازهاي فرايند اكنون مي توانند به سوخت براي هواپيما يا ساير وسايل حمل و نقل تبديل شوند. اينها تنها چند مورد از كاربردهاي فراواني از محصولات توليدي فولاد هستند.

پيشنهاد من تمركز روي تلاش هاي صنعت فولاد نسبت به هدف 100٪ بهره وري منابع، به ويژه استفاده كامل از محصولات مشترك، و اين منجر به بحث مفيدي در مورد موضوع "انجام بيشتر با كمتر" شد.
نمونه اي عالي از خلاقيت در توليد فولاد، ابتكار HYBRIT است، كه اميدوار است در نهايت منجر به انقلاب در توليد فولاد گردد - كاهش توليد كربن توليد فولاد به طور تقريبي صفر است. چندين طرح ديگر كه با هدف كاهش CO2 در توليد فولاد در سراسر جهان مورد بررسي قرار مي گيرند، مورد بررسي قرار مي گيرند.
اما براي يك لحظه، صرفنظر از فرايند توليد فولاد، صنعت فولاد از طريق طيف وسيعي از كاربردهاي فولادي خلاق به يك جهان پايدار كمك مي كند.
يك مثال اين است كه توسعه يك سيستم كنسرو موبايل براي مقابله با زباله هاي مواد غذايي است. اين كانتينر كانتينر موبايل كه توسط Tata Steel توسعه يافته است مي تواند به كشاورزان مواد غذايي را كه توليد مي كنند را به محض برداشت محصول حفظ كند. اين امر مي تواند به طور چشمگيري باعث كاهش تلفات مواد غذايي در منبع و اجازه دادن به كشاورزان در توليد كالاهاي كنسرو آماده براي بازار مي شود.
مثال ديگر يك تكنولوژي قدرت نوآورانه و تكنولوژي توليد اطلاعات است كه بر پايه دوام فولاد ساخته شده است كه تغييراتي را در محيط هاي شهري ما در نظر گرفته است. همه چيزهايي كه بايد انجام دهيد اين است كه راه برويد و هر گام كه مي توانيد انجام دهيد، مي تواند به انرژي تبديل شود.

با توجه به نگراني هاي جهاني در مورد تاثير زباله هاي پلاستيكي در محيط زيست همچنان در حال رشد است، توجه به تاثيرات پايداري و سلامت آب بطري كاهش يافته است. فولاد ضد زنگ جايگزين بي نقص و بادوام خلاقانه براي بطري هاي پلاستيكي است. يكي ديگر از برنامه هاي پايدار فولاد معرفي مقاطع فولادي ضد زنگ قابل استفاده مجدد در جشنواره هاي راك است، همانطور كه در جشنواره Glastonbury بريتانيا انجام شد، به منظور كاهش رد پاي كربن رويداد.
و در نهايت، من مي خواستم در اين وبلاگ نقش حياتي صنعت فولاد در انتقال انرژي هاي تجديد پذير بازي كنم. بدون انرژي تجديدپذير فولاد به سادگي امكان پذير نيست. نمونه هايي از نوآوري هاي بزرگ در مقياس بزرگ عبارتند از: يك پروژه بزرگ انرژي خورشيدي در چين، يك زيرساخت انرژي جزر و مد در كره جنوبي و اولين معادن باد شناور در جهان از سواحل اسكاتلند.

بازدید : 319
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

استفاده از فولاد در ساخت و ساز

فولاد در واقع هزاران سال پيش اختراع شده بود، كه چندين هزار سال پيش حتي تقويم گرگوريان پيش رفت، اما فولاد مدرن و كاربرد آن در ساخت و ساز در اولين مرحله آن تنها پس از فرآيند بسمر در سال 1865 معرفي شد.
از آن زمان تاكنون تكنولوژي از طريق جهش و مرزها تكامل يافته است، همه چيز را از فرايندهاي توليد خود براي يافتن انواع فوق العاده قوي از فولاد كربني و فولاد آلياژ كروم تصفيه مي كند. در حقيقت، اين يك روند مداوم است كه شما اين را خوانده ايد.
امروزه در صورتي كه توليد فولاد به هيچ وجه رفع نگردد، ساخت و ساز به همراه ساير صنايع غيرمستقيم مانند خودرو، بسته بندي و تجارت كالاهاي الكترونيكي گسترده خواهد شد. با اين حال، به نظر مي رسد كه ما فقط به نقش فولاد در ساخت و ساز مدرن نگاه مي كنيم و به همين دليل است كه آن را بدون آلياژ آهني آهسته مي كنيم.
فولاد تنها مهمترين جزء فلزي در ساخت مدرن استمگر اينكه مهندسين مدرسه قادر به درك چگونگي ساخت سازه هاي فلزي و استفاده از آنها در روش هاي مختلف در ساخت انواع پيچيده پيچيده باشند، عملا قادر به انجام كار خود نخواهند بود. بنابراين، هرچند كه آيا آن دوره كارشناسي ارشد در برنامه مهندسي عمران يا دوره كامل سنتي است، هر دوره مهندسي عمران دانش آموزان را به اهميت، كاربرد و كاربرد فولاد در ساخت و ساز معرفي مي كند، زيرا اين مهم است.
كسب و كار ساخت و ساز همچنان به عنوان اصلي ترين بازار براي توليد كنندگان فولاد است و نه تنها به علت تيرهاي ساخت، ميله ها، زير ساختارها و زير ساخت ها است. بيشتر تجهيزات ساخت و ساز نيز در درجه اول از آلياژهاي فولادي ساخته شده است، بدون آن، ساخت و ساز مدرن نمي تواند ادامه دهد.
آينده در فلز است، چون فولاد بخشي از جنبش سبز استفولاد يكي از مواد قابل بازيافت در ساخت و ساز است كه به طور خودكار آن را بخشي از جنبش سبز ساخت مي سازد، اما در واقع بيشتر به آن نياز است.
در يك زمان، فرايندهاي توليدي كه در فولاد مورد استفاده قرار مي گيرد، انرژي زيادي مصرف مي كنند، علاوه بر آزاد شدن آب آلوده و دود به محيط زيست. امروزه، با اين حال، توليد فولاد صرفا صرفه جويي در انرژي و آب روان و انتشار گازهاي گلخانه اي براي حذف سموم از آنها پاكسازي مي شود.
متاسفانه، هر شركت فولادي، به دليل اولويت كوتاه مدت خود براي ايجاد سود فوري، به جاي ساختن يك صنعت پايدار دراز مدت، هرگز تمايل به هزينه هاي اضافي مربوط به پيروي از فرايندهاي توليد سبز را ندارد.

چرا استفاده از فولاد مهم است؟
تلاش هاي سيستم رتبه بندي ساختمان سبز LEED هر چند پرداخت شده است، زيرا ساخت و ساز سبز، ساخته شده با فولاد از كارخانجات كه توليد پايدار را اجرا مي كنند، بسيار سودآور و به طور كلي از مصرف كنندگان در حال حاضر انتظار مي رود.
همانطور كه ساخت و ساز بيشتر و بيشتر وابسته به فولاد است، به جاي چوب، ما مي توانيم حداقل اعتماد به چوب را در آينده انتظار داشته باشيم. اين امر باعث كاهش نياز به كاهش تعداد درختان براي چوب خواهد شد و بنابراين نقش مهمي در كاهش جنگل زدايي خواهد داشت.
نگاه دقيق تر به دقيق بودن فولاد در ساخت و سازما در حال حاضر درباره اهميت فولاد و دليل آن در ساخت و ساز بسيار مهم بحث شده است، و اكنون زمان آن است كه بدانيم دقيقا آلياژ مورد استفاده در صنعت چيست.
قاب فولادي و فولاد پيش ساختهآيا تا به حال در مركز تجارت جهاني در شهر نيويورك يا برج ويليس در شيكاگو نگاه كرده ايد و تعجب مي كنيد كه اين ساختمان هاي بلند بلند بلند ايستاده اند؟
فريم هاي بتني و بتن پاسخي به اين سوال است، اگر چه تقريبا يك خنده دار ساده است، با توجه به نوعي از مهندسي شگفت انگيز و پياده سازي پيچيده از نظريه هاي فيزيك كه در ساخت آسمان خراش ها و حفظ آنها را از سقوط!
با اين وجود قاب هاي فولادي و بتن دو ماده اساسي هستند كه امكان نظريه هاي مهندسي عمران و معماري پيشرفته را در اينگونه پروژه ها به طور موفقيت آميز اجرا مي كند.
فراموش نكنيد قبل از ساخت اين قاب هاي فولادي چيزي است كه اجازه مي دهد آنها را از قبل ساخته شده بر روي زمين و پس از آن نصب شده در صورت لزوم است، كه مي تواند بسيار سخت تر در غير اين صورت انجام دهيد.
اگر واقعا ميخواهيد علم واقعي را در پشت شگفتي هاي مدرن انسان بفهميد، بايد معماري يا مهندسي عمران را مطالعه كنيد، كه هر دو مي توانند گزينه هاي شغلي شغلي باشند. حتي اگر شما در حال حاضر شغلي داريد و زمان كافي براي گذراندن دوره كامل، شما بايد مدرك كارشناسي ارشد مهندسي عمران را به صورت آنلاين در نظر بگيريد، زيرا بسته نرم افزاري ساليانه هيچ چيز براي ترساندن وجود ندارد! علاوه بر اين، شما ساختارهايي را ايجاد خواهيد كرد كه بلند خواهند شد، حتي بعد از اينكه شما رفته ايد.
ساختمان هاي فولادياخيرا افزايش محبوبيت ساختمان هاي فولادي خالص، به خصوص در بخش صنعتي، به دليل توانايي آنها براي مقاومت در برابر شرايط سخت و سختي، عايق باور نكردني، دوام طولاني مدت و همچنين به علت جايگزيني آسان آن است

آن دسته از فولاد هايي كه ساختمان هاي فولادي را از پيش ساخته شده ساخته شده است.
اين ساختمان ها همچنين مي توانند به صورت سفارشي ساخته شوند تا با نياز خاصي كه براي مصرف كننده ارائه مي شود، مناسب باشد. شايد يكي از دلايل اصلي اين كه آنها بسيار محبوب هستند، اين است كه اين ساختار را مي توان در چند روز يا بيشتر نصب كرد، كه موجب صرفه جويي در وقت براي كسب و كار مي شود.
بام فولادسقف فولادي همان مزيتي دارد كه ساختمان هاي فولادي دارند، اما بر خلاف ساختمان هاي فولادي كه عمدتا (البته نه منحصرا) در بخش تجاري براي انبارداري استفاده مي شوند و از اين گذشته، سقف هاي فولادي هم اكنون در ساختمان هاي مسكوني استفاده مي شود.
آنها طول مي كشد بسيار طولاني تر، عايق بندي ساختمان را بهبود مي بخشد، و اغلب به عنوان يك انتخاب زيباييشناسي در نظر گرفته مي شود. مهمتر از همه براي كساني كه در كشور هاي مستعد و طوفاني زندگي مي كنند، آن ها به آساني از بين نمي روند و حتي هنگام رعد و برق و يا آتش سوزي در نزديكي آن، آتش نمي گيرند. با توجه به اينكه صنعت فولاد همچنان به توليد محصولات قوي تر، با دوام و سازگار با محيط زيست ادامه مي دهد، استفاده از فولاد با گذشت زمان، افزايش مي يابد و در نهايت جايگزين بسياري از مواد ديگر در حال ساخت در ساخت و ساز مي شود تا فردا بهتر براي نسل هاي آينده ما ساخته شود .

بازدید : 280
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

هر محصول داراي بهترين فرآيند توليد مناسب است. هر يك از آنها يك نتيجه متفاوت ايجاد مي كنند. نورد سرد يكي از بهترين فن آوري ها براي توليد محصولات با كيفيت بالا است.

ورق هاي فولادي ضد زنگ سرد
فولاد نورد چيست؟فلز نورد به اين معني است كه آن را از طريق يك سري غلتك هاي سنگين قرار دهيد. با اين، ضخامت آن كاهش مي يابد و شكل مشخصي مي يابد. بنابراين فولاد نورد فولاد ورق فولادي را قادر مي سازد براي انواع مختلف صنعتي، مانند شكل نورد براي بخش هاي ساختاري استاندارد و يا پروفايل هاي خاص سفارشي.
تكنولوژي نورد سرد چيست؟تكنولوژي نورد سرد به فرايندي است كه در آن فلزات فولادي يا فولاد ضد زنگ در دماي اتاق به جاي درجه حرارت 1100 درجه سلسيوس گرم مي شوند. فولاد نورد در دماي اتاق با عبور آن از طريق غلتك ها امكان شكل دادن را فراهم مي كند.علاوه بر اين، اين عمليات حرارتي را مي توان براي توليد صفحات مسطح از فلز، محصولات پيچ خورده و يا بخش. ماده خام به اين ترتيب از طريق غلطك هاي زير دماي باز شدن آن از فولاد مربوطه يا فولاد ضد زنگ عبور مي كند. ساختار بلوري نيز تغيير شكل داده شده است. علاوه بر اين، اندازه دانه نيز كاهش مي يابد و باعث افزايش تقويت مي شود.فولاد بايد چندين بار از طريق غلطك ها براي رسيدن به سطح ضخامت يا شكل مورد نياز، اين مي تواند طولاني تر از روند نورد گرم باشد.
برجسته بودن تكنولوژي نورد سرد چيست؟پايان صاف ترافزايش قدرت تا 20 درصددقت بالاتر از محصولات نورد گرمسختي فلز افزايش مي يابداندازه دانه هاي فلز را كاهش مي دهدپايان كيفيت عاليدسته كوچكتر توليدفرايند توليد كارآمدبخش ويژه اي از فولاد ضدزنگ سرد نورد
شكل گيري سرد باعث مي شود سطح پوشش فولاد ضد زنگ بيشتر شايسته و جذاب باشد. در حالي كه پايان دادن به نورد گرم از قبيل صفحات (به طور كلي به عنوان 1D در EN 10088 تعريف شده) داراي يك پايان خفيف است، همان صفحه در اجراي سرد سرد (2D) خالي است و داراي سطح خوب و صاف است.
از كجا استفاده از مواد نورد سرد صفحات نورد سرد استفاده مي شود كه در آن يك سطح خوب و صاف مورد نياز است و تحمل ضخامت بايد كم باشد. عملكرد افزايش يافته از مواد يك مزيت اضافي براي فولادهاي ضدزنگ استاندارد آستنيتي مانند 304L و 316L است.
مشخصات فولاد ضد زنگ ويژه سرد رول
همچنين، شكل هاي سفارشي و بخش هاي نورد سرد ساخته شده است. به طور كلي، يك سيم فولاد نورد گرم با قطر 25 ميليمتر به عنوان مواد خام مورد استفاده قرار مي گيرد و از طريق ميله هاي مختلف به شكل به پايان رسيد. بخش ها نسبتا كوچك هستند، اما شكل گيري پيچيده ممكن است با يك سطح بالايي از دقت (h9) تركيب شود.به اين ترتيب، محصولات نورد سرد سرد تر از زماني است كه پايان نهايي بالا پايان مانند لهستاني آينه به آن افزوده مي شود، زيرا فرايند پرداخت بسيار ساده تر و ارزان تر مي شود.

بازدید : 146
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

فلنج فولادي چيست؟

فلنج فولادي يك حلقه جعلي يا ريخته گري از فولاد طراحي شده براي اتصال بخش مكانيكي از لوله يا پيوستن لوله به يك مخزن فشار، پمپ، شير يا هر قطعه ديگر از تجهيزات است."
معمولا فلنج جوش داده شده يا رشته اي است و دو فلنج فولادي به هم متصل مي شوند و با مهر و موم كردن آنها با واشر به يكديگر متصل مي شوند. اين دسترسي آسان به سيستم لوله كشي در صورت تميز كردن، اصلاح و بازرسي ها فراهم مي شود.
شما مي توانيد در مورد مقدمات فلنج فولادي در مقاله ما چه فلنج فولادي چيست؟

انواع فلنج فولادي

فلنج STANDARDانواع اساسي فلنج عبارتند از: • لغزش • كور • لپ تاپ • جوش سوكت • موضوعي • جوش و گردن • Orifice

فلنج SLIP-ONفلنج بر روي لوله لغزيد و با جوش در هر دو طرف بالا و پايه فلنج حل شده است. آنها براي تامين قدرت كافي براي اتصال و جلوگيري از نشت استفاده مي شوند. اين فلنج بر روي فلنج گردن جوش ترجيح داده مي شود، زيرا هنگام برش لوله به طول، هزينه كمتر براي توليد كمتر است، اما نتيجه تقريبا يكسان است.

فلنج هاي نازكاين يك فلنج فولاديبدون سوراخ است. همچنين فلنج خالي را نام گذاري مي كنيد، آن را براي اصلاح يا مهر و موم كردن انتهاي يك چارچوب لوله يا خاموش شدن يك سيستم لوله كشي و يا باز كردن قفسه استفاده مي شود. بازرسي از كشتي ها يا سيستم لوله كشي آسان تر است و دسترسي به آن ساده تر است. فلنج فولاديكور را مي توان با توجه به شرايط مورد نياز با يا بدون توپي عرضه كرد.

لبه هاي متحرك LAPاين دوباره شبيه به فلنج لغزنده است، اما داراي شعاع در تقاطع سوراخ و فلنج چهره به جاي يك پايان خم شدن دامن. چهره در انتهاي خم شده صورت صورت را روي فلنج شكل مي دهد. اين نوع فلنج در برنامه هاي كاربردي مورد استفاده قرار مي گيرد كه بخش سيستم هاي لوله كشي بايد به سرعت و به راحتي براي بازرسي يا جايگزيني برچيده شود.

فلنج سوكت سوكتاين شبيه به فلنج لغزش در طرح است، اما سوراخ ضد حوصله براي پذيرش لوله است. قطر حفره باقي مانده همان قطر داخل لوله است. فلنج به يك لوله متصل شده توسط يك جفت فلزي در اطراف محور فلنج متصل است. يك جوش اختياري ممكن است در برنامه هاي استرس بالا استفاده شود. اين بزرگترين استفاده در سيستم هاي فشار بالا مانند خطوط هيدروليكي و بخار است.

فلنج تكه اياين شبيه به فلنج لغزش در طرح است، اما سوراخ رشته است، بنابراين امكان مونتاژ بدون جوش امكان پذير است. اين بديهي است كه كاربرد آن را در سيستم هاي لوله اي نسبتا كم فشار محدود مي كند. فلنج ممكن است در اطراف مفصل جوش داده شود پس از مونتاژ، اما اين روش رضايتبخش براي افزايش كاربرد آن نيست.

فلنج WELD-NECKبه عنوان نام مستعار، اين فلنج فولاديتوسط جوش گردان فلنج به يك لوله وصل شده است. اين به دليل گردن طولاني خود گران است، اما براي برنامه هاي استرس زياد مناسب است زيرا گردن تقويت كننده مهمي براي فلنج است. سوراخ فلنج با سوراخ لوله مطابقت دارد، باعث كاهش آشفتگي و فرسايش مي شود.



فلنج ويژه انواع خاصي از فلنج عبارتند از: • فلنج شيار / فلنج زبان • گردن دراز • Orifice • عكاسي

FLANGES / پرانتزهاي عموديفلنج شيار به طور مداوم با فلنج زبان زوج است.فلنج زبان چهره اي با حلق آويز (يعني زبان) دارد. يك فلنج داراي يك حلقه مطرح شده با ماشين (كه زبان نيز ناميده مي شود) و ديگري داراي افسردگي شيار ماشين (همچنين شيار ناميده مي شود). اين دو فلنج بايد با يكديگر كاملا مطابقت داشته باشند.
روكش چوب و شيار در هر دو نوع بزرگ و كوچك استاندارد شده است. آنها عمدتا براي پمپ ها و سوپاپ هاي سوپاپ استفاده مي شود.
مفاصل زبان و ريزه از مزاياي خود هماهنگي برخوردار هستند و به عنوان يك مخزن براي چسب عمل مي كنند. عمليات عمده ماشينكاري ضروري به نظر نمي رسد، به خصوص با توجه به همكاري روسري، حفظ اكسس بارگيري در خط.

فلنج هاي طولاني قاچبا توجه به تجربه غني صنعتي ما، ما ارائه طيف گسترده اي از فلنج گرد و غبار طولاني. متخصصان سازمان ما اين فلنج فولادي گردن را از فروشندگان معتبر به ارمغان مي آورند. اين فلنج ها با توجه به اتصالات ساده خود با لوله هاي ديگر، منحصر به فرد هستند. علاوه بر اين، محصولات ما به طور گسترده اي در صنايع پالايش براي اهداف پيوند استفاده مي شود. مشتريان محترم ما مي توانند از اين محدوده كيفي فلنج از ما در قيمت هاي پيشرو در صنعت استفاده كنند.

فلنج زاويهعملكرد يك فلنج سوراخ براي دسترسي به يك خط براي اندازه گيري گاز يا مايعات است. يك صفحه ديافراگم بين يك جفت فلنج در هنگام نصب در يك خط قرار مي گيرد و كل مونتاژ به عنوان يك اتحاد فلنج سوراخ اشاره شده است. جك پيچ در داخل مونتاژ تسهيل حذف ورق سوراخ را تسهيل مي كند. صفحه خروجي، دستگاه اندازه گيري، شامل يك ورق نازك با يك كانكتور، لبه مربع، سوراخ دايره اي در مركز مي باشد. براي اندازه گيري تغيير فشار از طريق سوراخ، دو سوراخ فشار در هر فلنج حفره مي شود.

فلنج هاي اسپكتكاين يك صفحه با نگه داشتن فشار با يك پايان جامد و يك انتهاي باز است كه با يك وب يا كراوات متصل است. در عمليات عادي، انتهاي باز، مهر و موم بين دو فلان را تشكيل مي دهد و اجازه مي دهد تا حد طبيعي باشد

جريان مايع از طريق لوله كار. اگر پايه جامد به سمت آن بچرخد، به طور موثري از لوله ها خارج مي شود و جريان را متوقف مي كند.


چشمه هاي فلنجASME B16.5 و B16.47 انواع مختلف اتصالات فلنج فولادي را به شرح زير تعريف مي كنند:
• چهره مطرح • صورت تخت

فلنج چهره افزايش يافته استنوع چهره (RF) بيشترين كاربرد صورت فلنج را دارد و براي شناسايي آسان است. اين به عنوان يك چهره مطرح شده به اين دليل است كه سطوح واشر بالاي صورت دايره پيچيده شده است.

فلان چهره FLATفلنج Flat Face (FF) داراي يك سطح واشر در يك هواپيما همانند چهره دايره پيچيده است. برنامه هاي كاربردي با استفاده از فلنج هاي مسطح صورت اغلب آنهايي هستند كه در آن فلنج يا اتصالات فلنج از ريخته گري ساخته شده است.فلنج صورت تخت هرگز به يك فلان چهره بالشتك متصل نيست. ASME B31.1 مي گويد كه هنگام اتصال فلنج هاي چدني مسطح چدن به فلنج هاي فولادي كربن، چهره بالادست بر روي فلنج فولادي كربني بايد برداشته شود و يك واشر چهره اي كامل مورد نياز است. اين است كه فلنج نازك و چدني آهنرباي خود را از شكاف ناشي از چهره بالادست فلنج فولاد كربن برداشته شود.
فلنج فولادي عمومي از قبيل جفت زنگ (RTJ)، مرد و زن (M & F) و Tongue-and-Groove (T & G) را نمي توان با هم بچرخاند، زيرا سطوح تماس با آنها مطابقت ندارد و هيچ واشر وجود ندارد يك نوع در يك طرف و يك نوع ديگر در طرف ديگر.

بازدید : 159
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

مقاومت در برابر خوردگي يك مسئله است كه در بخش هاي هسته اي جوش داده شده با بخش هاي فولاد ضد زنگ ليزر جوش داده شده بيشتر و بيشتر شناخته شده و پذيرفته شده است.

نيروگاه هسته اي فولاد ضد زنگ

شك و ترديد از گذشته شده استدر گذشته، شكايات زيادي نسبت به اين عملكرد وجود داشت. همچنين، در مورد كيفيت، اجرا و قابل بازيابي جوش مطرح شد. با وجودي كه تمام واقعيت هاي سخت به نفع تكنولوژي ليزر بود، اعدام هميشه دور از هسته هسته اي و مدارهاي اوليه بود.خوشبختانه، براي سيستم عامل هاي ضد زنگ ساختمان ها استفاده شده است.اين ذهنيت اخيرا تغيير كرده است. اولين قدم در اين راستا استفاده از بخش هاي ساختاري ليزر جوش داده شده از جنس استنلس استيل به عنوان سفت كننده ها براي سينرها بود. بعد از آن براي پشتيباني استراتژيك دريچه مورد استفاده قرار گرفت. و بعد از آن به عنوان سفت كننده ها براي حوضچه هاي فاضلاب و مخازن تحت فشار ثانويه. در نهايت بخش هاي ليزري جوش داده شده به عنوان پايه ساختاري براي هسته راكتور انتخاب شده اند.
مزاياي استفاده از جوشكاري ليزر

تظاهرات تكراري از كيفيت جوش هاي ليزري امكان پذير است. علاوه بر اين، كنترل هايي كه نشان دهنده استحكام جوش بودند، به طور مداوم بهبود يافت - و همچنين با توجه به مزاياي استفاده از جوشكاري ليزر. اولين بار در ليست، اعوجاج كاهش مي يابد. اين بهبود دقت بالا را در تحمل به ارمغان مي آورد. با استفاده از روش هاي معمول جوشكاري مي توان با تلاش هاي بزرگي دست يافت. با اين كار، سهولت قابل توجهي در ساختار ساختار به دست مي آيد.
عملكرد با كيفيت بالاكارمندان Montanstahl در بخش كيفيت در دوره هاي آموزشي ويژه شركت كردند. آنها با موفقيت به عنوان اپراتور دوم سطح براي بازرسي بصري، رنگ پانوراما و اولتراسونيك موفق شدند.اين تستهاي غير مخرب (NDT) تقريبا تبديل به يك روش آزمون استاندارد شده است. اين به طور مرتب مورد نياز است كه در مورد ارزيابي جوش هاي ليزر براي برنامه هاي هسته اي مورد استفاده قرار گيرد.علاوه بر اين كنترل ها، روش معمولي براي عرضه بخش هايي با مواد خام است. آن ها توسط تامين كنندگان انتخاب شده با ويژگي هاي خاص توليد شده تا آنجا كه تركيب شيميايي مربوط مي شود.
طراحي آزادي براي مهندسينMontanstahl قادر به ارائه يك بسته كامل خدمات است. اين مي تواند همراه با توليد شاهدي در يك طرح كيفيت توليد مشتري باشد. با استفاده از اين خدمات Montanstahl فرصت هاي جديدي را براي مهندسان و طراحان فراهم مي آورد. از آنجايي كه بخشهاي استاندارد فولاد ضد زنگ ليزري از جنس فولاد ضد زنگ در برنامه هاي هسته اي امكان پذير هستند، اكنون امكان پذير است.

بازدید : 279
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

طيف گسترده اي از روش هاي توليد كانال هاي فولادي ضد زنگ و زاويه هاي مختلف وجود دارد كه تقاضا را پوشش مي دهند. كدام عملكرد را مي توان با توجه به تمايز زير ايجاد كرد.

روش هاي مختلف توليد كانال هاي فولادي ضد زنگ و ميله هاي زاويه


روش توليد: ترمز را فشار دهيدپروفيل هاي ترمز پرس از آپارتمان هايي ساخته مي شوند كه به شكل مكانيكي در دماي محيط تغيير شكل داده مي شوند. اين روش توليد نيز به عنوان "شكل گيري سرد" تعريف شده است. شكل هاي بسيار رايج براي كاربرد ساختاري كانال ها و زاويه مي باشد.همچنين بخش هاي توخالي مربعي و مستطيلي وجود دارد، اما اين در داخل يك دسته است.

روش هايتوليد فولادي ضد زنگ

فرايند ترمز فشارفشار دادن ترمز يك روش بسيار كارآمد و سريع توليد است. مواد اوليه به طور كلي استفاده مي شود آپارتمان شكسته و يا برش از سيم پيچ و يا صفحه.روش توليد ترمز مطبوعاتي با خم شدن بخش هايي از تخت به يك زاويه خاص با فشار قوي مشخص مي شود. باله يك تخت را به يك شيار در موقعيت زاويه خمشي هل مي دهد. باز كردن شيار شعاع زاويه را تعريف مي كند.
محدوديت هاي بخش ترمز پرسالبته محدوديت در شعاع خم شدن وجود دارد. اينها مربوط به مواد (خواص مكانيكي)، ضخامت مواد و قدرت مطبوعات است.

طول بخش بستگي به طول مطبوعات دارد. به طور كلي آنها تا هفت يا هشت متر است، اما همچنين فشارهاي دوازده تا 13 متر را ميتوان يافت.محدوده ابعادي كاملا انعطاف پذير است. محدوديت ها توسط طول فلنج داده مي شود؛ طول فلان كوتاه هميشه امكان پذير نيست. البته ضخامت ديواره براي هر دو وب و فلنج ثابت است.
دستاورد ديگري از اين روش توليد، تحمل خوبي است. زاويه هاي ترمز زاويه دار باعث مي شود كه گوشه هاي گرد بزرگتر شوند. همچنين كانال ها، با همان اندازه به عنوان بخش نورد گرم يا ليزر جوش داده مي شوند.
پيامدهاي شكل گيري سردگوشه هاي گرد نيز داراي يك جنبه منفي است؛ زيرا آنها را به تثبيت نزديك به گوشه، بخش سخت تر بخش، پيچ و مهره ها، باله هاي جوش داده شده يا پيچ و مهره متصل مي كند.يكي ديگر از اثرات جانبي روش توليد سرد توليد شده، تنش هايي است كه در مواد توليد مي شود. اين مسئله تا زماني كه آزادي اين استرس داخلي وجود ندارد، مسئله اي نيست. هنگامي كه بخش هاي سرد شكل گرفته گرم مي شوند، تنش هاي داخلي آزاد مي شوند و بخش به طور جدي تغيير مي يابد و از بين مي رود. اين اتفاق براي مثال در حالي است كه جوشكاري، چاقوها يا پيچ و مهره هاي روي آن يا به علت ماشينكاري،به همين علت، روش توليد ترمز مطبوعات هزينه اي موثر است، اما از لحاظ فني، راه حل هاي غيرقطعي در هنگام استفاده از جمله توليد قفسه هاي لوله يا پشتيباني جوش داده شده است.


روش توليد دو: بخش هاي فولاد ضد زنگ داغ نورداز سوي ديگر، ميله ها و كانال هاي زاويه اي گرم مي شود. اين ها در طول استاندارد شش متر و به طور كلي فقط در دسته هاي فولاد ضد زنگ آستنيتي 304 (1.4301 / 1.4307) و 316L / Ti (1.4404 / 1.4571) در دسترس هستند.
كانال گرم فولاد ضدزنگ
طيف گسترده اي از اندازه ها وجود دارد، اما هيچ تخصص در دسترس نيست.اين بخش ها داراي حرارت هستند و داراي يك گوشه خارجي و شعاع داخلي نيز هستند. هنگام جوشكاري يا ماشينكاري بخشها تقريبا هيچ استرس را نمي توان مشاهده كرد.اين روش اقتصادي ترين روش توليد است. اين مواد به طور كلي از سهام موجود است، اما محدوديت ها عبارتند از:
طول نوار تنها 6 متر يا كوتاهتر هنگام بريدن،تنها مقادير بسيار محدود مواد موجود استهيچ ابزاري خاص وجود نداردروش توليد سه: كانال هاي جوش داده شده ليزري و زاويهليزر ليزري جوش داده شده، فولاد ضد زنگ

انعطاف پذيري فولاد ضد زنگ


آخرين گزينه روش توليد ليزر جوش داده شده است. اين گرانترين از سه تكنولوژي است، اما بيشترين انعطاف پذيري را ارائه مي دهد:
در طراحي شكلدر طراحي ساختاري (تركيب ضخامت هاي مختلف ممكن است)،در طول (ميله هاي تا 16 متر ممكن است)،در انتخاب مواد جدا از فولاد ضد زنگ آستنيتي استاندارد، تقريبا تمامي نمرات فولاد ضد زنگ مي توانند پردازش شوند (به استثناي فولاد مارنزيتي كه امكان جوش وجود ندارد)نمرات هاي مختلف مي توانند به تركيبي از "سياه" و "سفيد" مخلوط شوند.
برخلاف روش توليد ترمز مطبوعات، تقريبا هيچ تنش در مواد وارد نشده است، بنابراين بدون تنش غيرقابل كنترل در هنگام گرم شدن به علت جوش يا ماشينكاري آزاد نمي شود.كانال هاي ليزر جوش داده شده و زاويه هاي زاويه دار با تحمل بسيار كم مي باشد. آنها لبه تيز و حداقل مهره جوش داخلي دارند.
تمام اين روش هاي مختلف توليد مزايا و نقاط ضعف خود را نشان مي دهد. اما خلاصه، همه آنها اطمينان از دسترسي به سطح بالا از بخش هاي فولاد ضد زنگ رضايت بخش نيازهاي خاص پروژه.

تعداد صفحات : 0

درباره ما
موضوعات
لینک دوستان
آمار سایت
  • کل مطالب : 9
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 1
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 0
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 2
  • بازدید ماه : 7
  • بازدید سال : 28
  • بازدید کلی : 3398
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    لینک های ویژه